Flensa Berulir ASME B16.5 (Flensa Sekrup) — Produsen Tersertifikasi & Pemasok Global
BAJA KARBON, BAJA TAHAN KARAT & GRADE PADUAN.
Kelas tekanan: 150 – 2500. Ukuran: NPS: 1/2” – 24”.
Disetujui ISO 9001:2015. Diekspor ke lebih dari 100 negara dari E-CHENG STEEL GROUP.
- ASME B16.5 & B16.47
- ISO 9001 / 14001 / 45001
- Bersertifikat CE
- EN 10204 3.1 MTR
- Rantai Pasok Baosteel / TPCO
Apa Itu Flensa Berulir?
Apa Itu Flensa Berulir? Flensa berulir adalah flensa pipa dengan lubang berulir tirus internal (diameter dalam) yang disekrup langsung ke ujung pipa berulir jantan untuk membuat sambungan flensa yang dapat dilepas tanpa pengelasan. Flensa ini memenuhi standar ASME B16.5 dan tersedia dalam enam kelas tekanan: 150 hingga 2500, untuk ukuran pipa nominal NPS ½ hingga NPS 24. Flensa ini juga dikenal sebagai flensa sekrup atau flensa pendamping, dan merupakan salah satu jenis yang paling umum digunakan ketika pengelasan (pekerjaan panas) tidak memungkinkan, pembongkaran di masa mendatang diperlukan, atau kondisi operasi berada pada rentang tekanan ringan atau sedang.
Diameter dalamnya dikerjakan dengan bentuk ulir NPT (National Pipe Taper) ASME B1.20.1 sebagai standar; bentuk ini memiliki tirus 1 in-16, sehingga menghasilkan segel logam-ke-logam yang kuat setelah sambungan dirakit dan torsi pengencangan diterapkan. Area penyegelan kedua adalah permukaan flensa, atau, seperti yang umum pada tekanan lebih tinggi, permukaan menonjol pada cincin (atau sambungan cincin). Segel gasket membentuk penghalang antara kedua permukaan saat flensa dirakit dengan flensa lainnya. Kedua area ini penting untuk susunan penyegelan yang efektif.
Kapan Menggunakan Flensa Berulir vs. Flensa Las Soket
Jadi… sebaiknya menentukan flensa berulir atau las soket? Ini bukan hanya masalah kelas tekanan. Hal ini juga menyangkut layanan, akses, dan kode proyek. Terus terang, sebagai insinyur industri, kami menggunakan kerangka kerja yang disebut Protokol Zona Tanpa Las untuk memandu pilihan ini pada proyek industri.
Protokol Zona Tanpa Las, 5 Kondisi untuk Flensa Berulir
Gunakan flensa berulir jika kelima kondisi terpenuhi. Jika satu atau lebih kondisi tidak terpenuhi, pilih flensa las soket atau leher las.
| Kondisi | Berulir (Aman) | Las Soket Diutamakan |
|---|---|---|
| 1. Otorisasi pekerjaan panas | Zona terbatas / berperingkat Ex / tanpa izin pekerjaan panas | Pengelasan tersedia dan diizinkan |
| 2. Suhu operasi | ≤ 400°F (204°C) pada kondisi operasi | > 400°F; siklus termal berat |
| 3. Ukuran pipa nominal | NPS ≤ 2″ (rentang paling ekonomis) | Di atas NPS 4″ (biaya pemesinan meningkat) |
| 4. Kelas tekanan | Kelas 150 atau 300; Kelas 600 dengan tinjauan rekayasa | Kelas 900 atau lebih tinggi (peringkat P-T berkurang untuk flensa berulir menurut ASME B16.5) |
| 5. Dinamika layanan | Getaran rendah, beban non-siklik, atau dukungan pipa yang memadai tersedia | Getaran tinggi (skid pompa, kompresor), beban siklik berat |
Pendekatan Hibrida dalam Industri Minyak dan Gas
Praktik perpipaan proses yang diterima sebagai standar industri untuk jalur proses dengan ventilasi dan drainase adalah: las soket sambungan ke-1 ke pipa utama dari bejana (katup akar) untuk menghilangkan kebocoran yang tidak dapat diisolasi pada titik awal, lalu buat ulir pada sambungan proses lainnya secara berurutan di hilir dari katup akar, dan buat semuanya mudah dilepas untuk layanan. Anda mendapatkan integritas sambungan akar yang dilas sekaligus kemudahan pemeliharaan sambungan berulir; inilah pendekatan yang digunakan perancang perpipaan proses berdasarkan Kode ASME B31.3 saat menyediakan layanan Kelas Utilitas untuk suatu pabrik.
“Pemasangan ulir hingga 2″ secara keseluruhan jauh lebih murah dalam biaya tenaga kerja dan material dibandingkan las soket. Jika Anda memerlukan perubahan berkala pada perpipaan, sambungan berulir unggul jauh.”
Insinyur Kimia Senior, Forum Engineering Eng-Tips
Peringatan Getaran: Bukti Lapangan
Jalur instrumen pada skid pompa mengalami rembesan berkala setelah beroperasi selama beberapa bulan. Akar penyebab: getaran dengan dukungan jalur yang tidak memadai. Solusi: Tambahkan dukungan pipa yang memadai di dekat sambungan dan ganti dengan gasket baru. Pencegahan: Jangan gunakan sambungan berulir pada layanan dengan getaran tinggi tanpa braket penyangga khusus, atau tentukan sambungan las soket di lokasi tersebut.
Pemilihan Grade Material Berdasarkan Lingkungan Layanan
Penyebab kegagalan flensa dini yang paling sering kedua (setelah ulir tidak cocok) adalah penentuan grade material flensa yang salah. Kompatibilitas material dengan fluida proses, rentang suhu, kondisi korosi lokal, serta persyaratan kode juga harus dipertimbangkan. Anda dapat mengadakan flensa berulir Synbase Steel melalui pengelompokan material ASME yang umum digunakan (lihat matriks di bawah), yang mencakup 90% spesifikasi industri:
Baja Karbon A105
- Lingkungan LayananIndustri umum / utilitas. Air, uap <300 psi, udara instrumen, proses nonkorosif
- Suhu Operasi-20°F hingga 800°F (-29°C hingga 427°C)
- Grade yang DirekomendasikanBaja Karbon A105
- Standar ASTMASTM A105 (ASME Group 1.1)
- Rentang Kelas TekananKelas 150–600
Baja Tahan Karat 316L
- Lingkungan LayananKorosif / pesisir / laut. Air laut, air garam, fluida yang mengandung klorida, makanan & farmasi
- Suhu Operasi-20°F hingga 575°F (-29°C hingga 302°C)
- Grade yang DirekomendasikanBaja Tahan Karat 316L
(Untuk klorida tinggi: Duplex F51) - Standar ASTMASTM A182 F316L (ASME Group 2.2)
- Rentang Kelas TekananKelas 150–300
Chrome-Moly F11 atau F22
- Lingkungan LayananUap suhu tinggi / pembangkit listrik. Air umpan ketel, pemanasan ulang panas, reaktor kilang, jalur utama uap di atas 400°F
- Suhu Operasi400°F hingga 1100°F (204°C hingga 593°C)
- Grade yang DirekomendasikanChrome-Moly F11 atau F22
- Standar ASTMASTM A182 F11 / F22 (ASME Group 4.x)
- Rentang Kelas TekananKelas 300–600
Baja Tahan Karat Duplex F51
- Lingkungan LayananLepas pantai / klorida tinggi + H₂S. Perpipaan bawah laut, desalinasi, layanan kimia agresif
- Suhu Operasi-58°F hingga 575°F (-50°C hingga 302°C)
- Grade yang DirekomendasikanBaja Tahan Karat Duplex F51
~2× kekuatan luluh 316L; ketahanan CSCC sangat baik - Standar ASTMASTM A182 F51 (ASME Group 3.2)
- Rentang Kelas TekananKelas 150–600
Semua grade dipasok dengan laporan uji pabrik EN 10204 3.1 (MTR) sebagai standar. EN 10204 3.2 (inspeksi pihak ketiga) tersedia berdasarkan permintaan melalui SGS, Bureau Veritas, atau Intertek.
Baja Tahan Karat: Risiko Galling Saat Pembongkaran
Masalah yang diketahui pada flensa berulir Sansteel 316 adalah kavitasi antarbutir saat pembongkaran setelah banyak siklus termal. Bukti lapangan selama bertahun-tahun menunjukkan bahwa flensa ini macet saat dilepas akibat kontaminasi pada ulir dan perakitan kering. Jaga kebersihan ulir, gunakan senyawa anti-seize atau pasta suhu tinggi yang sesuai, dan pantau torsi perakitan. Untuk layanan dengan siklus termal yang sering (>25 siklus/tahun), tentukan duplex F51 sebagai pengganti grade austenitik—kekuatan luluh yang lebih tinggi meminimalkan kavitasi pada antarmuka ulir.
Unduh: Panduan Pemilihan Material
Matriks kesesuaian empat lingkungan dalam format PDF siap cetak untuk tinjauan pengadaan dan spesifikasi rekayasa.
Dapatkan PanduanDimensi Flensa Berulir ASME B16.5: Semua Kelas Tekanan
Saat memilih peringkat kelas flensa berulir Standar ASME B16.5, banyak insinyur keliru menganggap nomor kelas sebagai batas tekanan. Kenyataannya tidak demikian. ASME B16.5 menetapkan enam kelas flensa untuk NPS 1/2″ hingga 24″, masing-masing dengan tekanan kerja yang diizinkan sesuai kelas, bergantung pada kelompok material dan suhu operasi. Kesalahan umum di industri adalah menganggap nomor kelas sebagai batas tekanan. Insinyur harus memahami bahwa anggapan ini salah dan menentukan sendiri apakah akan menggunakan kelas yang lebih tinggi atau flensa yang lebih mahal.
“Kelas 150 tidak berarti 150 psi. Untuk baja karbon A105 (ASME Group 1.1) pada 100°F, Kelas 150 mengizinkan 285 psi (19,6 bar). Tekanan yang diizinkan menurun saat suhu meningkat.”
Referensi Peringkat Tekanan-Suhu ASME B16.5, melalui API International
Referensi Kelas Tekanan, ASME B16.5 (Baja Karbon A105, Group 1.1)
ASME B16.5 menyatakan bahwa flensa berulir Kelas 900, 1500, dan 2500 memiliki peringkat tekanan-suhu yang lebih rendah daripada flensa ujung las. Penyebabnya adalah ulir NPT yang dipotong pada dinding pipa mengurangi ketebalan efektif. Kontak non-struktural pada zona keterikatan ulir tidak setara dengan sambungan las; penentuan flensa pada kelas tinggi ini tanpa tinjauan rekayasa dapat menimbulkan bahaya keselamatan. Tentukan flensa berulir Kelas 900 atau lebih tinggi hanya setelah evaluasi oleh insinyur berkualifikasi.
Dimensi Flensa ASME B16.5, Rentang Ukuran NPS (Kelas 150–600)
Verifikasi Profil Ulir
Alasan utama kami harus mengerjakan flensa berulir selama commissioning dan penghentian operasi adalah ketidakcocokan sistem ulir, khususnya pasangan NPT dan BSPT. Kedua sistem memiliki tirus 1-in-16, tetapi berbeda dalam sudut ulir (60 vs 55) dan jumlah ulir per inci. Ulir BSPT dapat diputar secara manual ke dalam diameter dalam flensa NPT sehingga terasa kencang di tengah, tetapi perbedaannya segera terlihat; sambungan flensa tampak baik sampai gas/uap dialirkan.
Periksa kembali designation ulir pada gambar sebelum membuat komponen. Periksa dengan kaliber saat inspeksi penerimaan. NPT dan BSPT tidak dapat saling menggantikan meskipun dimensinya mungkin sama.
| Standar Ulir | Tirus | Sudut Ulir | Pasar Utama | Standar yang Berlaku |
|---|---|---|---|---|
| NPT (National Pipe Taper) | 1 in 16 (3,58°) | 60° | AS, Kanada, Meksiko, ladang minyak Timur Tengah | ASME B1.20.1 |
| BSPT / Rp (British Standard Pipe Taper) | 1 in 16 (3,58°) | 55° | Eropa, Timur Tengah (non-ASME), Australia | BS 21 / ISO 7-1 / EN 10226 |
| Rc / PT (Standar JIS) | 1 in 16 (3,58°) | 55° | Jepang, Asia Tenggara, Taiwan | JIS B0203 |
| G / Rp (ISO 228 Paralel) | Paralel (tanpa tirus) | 55° | Eropa — fitting instrumentasi, BUKAN penyegelan pipa struktural | ISO 228 / DIN ISO 228 |
Synbase Steel memproduksi flensa NPT berulir sesuai standar ASME B1.20.1. Ukuran ulir BSPT (BS 21 / ISO 7-1) & JIS B0203 (Rc) tersedia berdasarkan pesanan khusus—cantumkan standar tersebut dalam R.F.Q. untuk mencegah kesalahan pembelian. Semua profil ulir diperiksa menggunakan kaliber pada pemeriksaan akhir.
Pemeriksaan Kompatibilitas Standar Ulir
Tidak yakin standar ulir mana yang berlaku untuk proyek Anda? Kirim gambar/spesifikasi proyek kepada salah satu insinyur kami untuk mendapatkan jawaban dalam satu hari kerja.
Tanya Insinyur→Standar Manufaktur dan Sertifikasi
Synbase Steel Co., Ltd. merupakan basis produksi E-CHENG STEEL GROUP, pemasok rantai pasok perpipaan lengkap, dengan kerja sama strategis untuk pasokan material mentah sebagai berikut: kami bekerja sama dengan Baosteel (Baoshan Iron and Steel Corp., produsen baja terbesar di Tiongkok), TPCO (Tianjin Pipe Corporation), Ansteel, dan TISCO. Oleh karena itu, sistem ketertelusuran dimulai dari heat pabrik hingga flensa selesai, bukan ditambahkan hanya untuk memenuhi kepatuhan.
Proses Manufaktur
Penempaan: Semua flensa berulir tempa Synbase pada awalnya dibuat dari tempa cetakan tertutup menggunakan billet Baosteel atau TPCO. Proses tempa cetakan tertutup memadatkan struktur butir sehingga menghasilkan kekuatan tarik dan ketangguhan yang lebih tinggi daripada flensa cor, faktor penting saat memerlukan Kelas 300 dan lebih tinggi. Setelah penempaan:
- Perlakuan panas (normalisasi atau quench-and-temper, sesuai persyaratan grade material)
- Pembubutan dan pengeboran CNC sesuai toleransi dimensional ASME B16.5
- Ulir NPT sesuai ASME B1.20.1 (atau standar lain yang berlaku) dengan pemeriksaan kaliber
- Pengerjaan permukaan dan penyelesaian permukaan (raised face atau flat face) atau sambungan tipe cincin sesuai pesanan
- Uji kekerasan, pemeriksaan dimensi, dan uji tekanan hidrostatik sesuai ASME B16.5
Ketertelusuran Material & Laporan Uji
Ketertelusuran baja untuk semua produk dikelola dan dikemas sesuai spesifikasi di Synbase Steel, dari heat pabrik hingga produk akhir. Paket dokumentasi standar untuk setiap pesanan:
- Laporan uji pabrik EN 10204 3.1 — analisis kimia, nilai mekanis, dan nomor heat
- CoC standar material ASME B16.5 / ASTM
- Inspeksi dapat dilakukan oleh pihak ke-3 seperti SGS atau Bureau Veritas (BV) dan Intertek – sesuai kesepakatan
- PMI untuk grade baja tahan karat dan paduan dapat dilakukan
Kemampuan Pasokan dan Pengiriman Global
Alih-alih bekerja dengan pemasok pasar spot seperti distributor, E-CHENG STEEL GROUP bermitra dengan Empat Pabrik Milik Negara Utama Tiongkok (Baosteel, TPCO, Ansteel, TISCO) untuk menjamin ketersediaan produk kami dalam grade standar tanpa menghadapi ketidakpastian pasar spot. Kami telah memasok pelanggan di lebih dari 100 negara di seluruh dunia.
Untuk dimensi/ukuran umum Kelas 150-300, waktu tunggu kami adalah 15-25 hari sejak penerimaan pesanan dan persetujuan spesifikasi material.
Solusi Flensa Berulir Kustom & Nonstandar
Distributor hanya memiliki ukuran stok — Synbase memproduksi berdasarkan gambar. Synbase Steel As-built — dibuat sesuai gambar proyek — Synbase
Kami semua pernah mengalaminya saat mencari sumber: kami memerlukan flensa yang berada di luar rentang standar yang umum diterima, dan kendala terbesar adalah schedule. Apa yang terjadi ketika ada celah karena tidak ada stok? “Dalam proyek, jika dimensi Anda berada di luar standar, produksinya akan memerlukan waktu. Untuk ukuran standar, waktu tunggu sama sekali tidak ada.” kata Ben B. “Kami telah membuat banyak flensa berulir kustom berdasarkan gambar proyek karena persyaratan yang berada di luar rentang ukuran standar, misalnya:
Flensa Standar Alternatif
| Standar | Cakupan | Aplikasi Umum |
|---|---|---|
| ASME B16.47 Seri A & B | NPS 26″ hingga NPS 60″ | Transmisi pipa berdiameter besar (Seri A) dan layanan kilang (Seri B) — TIDAK dapat dipertukarkan |
| AWWA C207 / C228 | Flensa baja untuk jalur utama air | Pasokan air kota, sistem proteksi kebakaran — standar permukaan datar |
| MSS SP-44 | Flensa pipa baja (dinding tebal) | Gas alam, minyak mentah, jalur utama air — NPS 26 ke atas, beban baut lebih tinggi |
| DIN EN 1092-1 | Flensa standar Eropa (seri PN) | Proyek Eropa yang memerlukan peringkat tekanan PN 6/10/16/25/40 |
| JIS B2220 | Flensa standar Jepang | Proyek EPC Jepang, kilang Asia Tenggara yang mengikuti spesifikasi JIS |
Kemampuan Kustom Berdasarkan Gambar
Selain standar yang tercantum di sini, Synbase menerima persyaratan kustom termasuk persyaratan OEM dan proyek tertentu. Contoh aplikasi skenario kustom:
- Ulir khusus untuk proyek (profil ulir nonstandar: BSPT, metrik, bentuk dan ukuran ulir BS10, serta JIS Rc)
- Material khusus: Inconel 625, Hastelloy C-276, Monel 400 untuk layanan dengan korosi tinggi
- NPS diameter dalam berbeda dari NPS permukaan, digunakan pada sambungan reduksi tanpa fitting tambahan. Penyempurnaan desain flensa berulir reduksi “5.3.5”
- Susunan flensa orifis: pasangan yang cocok dengan lubang berulir untuk pengukuran aliran
- Lindede / Isolerte Flenset for Sammenkobling, rakitan flensa berjaket atau berinsulasi: untuk jalur kriogenik atau jalur dengan pemanas jejak suhu tinggi
Rekayasa Synbase menyediakan penawaran harga kustom untuk pesanan khusus—umumnya dengan waktu penyelesaian 1 hari kerja. Gambar pesanan khusus dalam format DXF, PDF, atau STEP Anda, beserta material dan kuantitas, didukung oleh tim rekayasa Synbase melalui formulir penawaran online. Sampel prototipe tersedia sebelum produksi massal untuk kualifikasi Anda.
Jika Anda ingin membuat persyaratan yang disesuaikan, lihat layanan kustomisasi fitting pipa baja tahan karat kami; kami menerapkan pengendalian mutu yang sama seperti pada flensa.
Industri Aplikasi
Setiap industri proses utama menggunakan flensa berulir. Satu “ulir” (maaf atas ungkapan ini) yang sama di antara semuanya? Persyaratan instalasi yang tidak memerlukan pengelasan rakitan maupun pembongkaran untuk perbaikan.
Minyak dan Gas
Saat beroperasi pada tekanan dengan material yang sangat reaktif, mudah terbakar, atau eksplosif (misalnya, aplikasi ladang minyak sour – sehingga API menjadi persyaratan), sambungan flensa berulir merupakan suatu keharusan. Alternatif pekerjaan panas di zona hidrokarbon bukan hanya mahal, tetapi juga merupakan proses yang panjang dan melelahkan. Penggunaan tipe sambungan berulir memungkinkan pemasangan instrumen, sambungan drainase/ventilasi, dan penggunaan port pengambilan sampel tekanan tanpa personel pengelasan di lokasi. Baja karbon A105 biasanya digunakan untuk penggunaan umum, sedangkan A182 F316L digunakan untuk kondisi layanan sour.
Pemrosesan Kimia
Kami secara rutin merekomendasikan flensa berulir untuk header utilitas, sambungan nosel tangki penyimpanan, dan perpipaan transportasi di pabrik kimia ketika akses ke fitur-fitur ini diperlukan untuk pemeliharaan. Baja tahan karat (304L atau 316L) paling umum digunakan dalam aplikasi asam atau pelarut. Duplex F51 digunakan ketika korosi tegangan akibat klorida menjadi pertimbangan. Berdasarkan kode perpipaan proses ASME B31.3, opsi sealant yang disetujui meliputi pasta sealant anaerob atau pita PTFE bentuk padat.
Pembangkit Listrik
Fungsi utama flensa berulir di dalam pembangkit listrik (sambungan steam trap, jalur pengembalian kondensat, perpipaan bantu) adalah menyediakan sambungan yang mudah diganti; bahkan steam trap yang rusak dapat dilepas dan diganti dengan mudah tanpa pengelasan atau pemotongan pipa! Jika suhu uap mendekati atau melebihi 400F, material chrome-moly dengan grade lebih tinggi, biasanya grade A182 F11 atau F22, lebih disukai. Satu hal yang perlu diingat: pada suhu lebih tinggi, bahkan A105 Kelas 150 mulai mengalami penurunan rating; material ini hanya mempertahankan 60% kapasitas pada suhu ruang (pada 600F dibandingkan dengan 100F).
Pengolahan Air dan Air Limbah
Pabrik pengolahan air kota, pabrik desalinasi, dan sistem air limbah menyediakan stok flensa flat-face AWWA C207 untuk header berdiameter besar, serta flensa berulir ASME B16.5 untuk jalur instrumen dan jalur layanan yang lebih kecil. Gasket full-face pada flensa flat-face memerlukan kontak gasket full-face; jangan pernah memasangkan flensa raised-face dengan flensa flat-face tanpa tinjauan rekayasa, karena konsentrasi beban baut dapat memecahkan fitting pompa dan pipa dari besi cor. Baja karbon ASTM A105 merupakan material flensa yang umum; pelapisan duplex F51 ditetapkan dalam desalinasi pesisir.
Lepas Pantai dan Kelautan
Paket proses lepas pantai yang mengintegrasikan produksi, injeksi air, dan layanan utilitas harus menghadapi pembatasan pekerjaan panas, jendela pemeliharaan minimum, serta lingkungan korosif yang menjadikan flensa berulir sebagai solusi rekayasa. Jalur aliran instrumen, pasokan utilitas, dan sistem drainase pada modul platform secara rutin menggunakan fitting flensa berulir ASME B16.5 Kelas 150-300 dari baja tahan karat duplex (F51) atau 316L. Mengganti fitting tanpa memotong baja di dek platform yang padat mengurangi risiko keselamatan sekaligus waktu turnaround.
Makanan, Minuman, dan Farmasi
Pabrik manufaktur makanan dan bioteknologi menetapkan baja tahan karat grade makanan FDA (F304L, F316L) yang dipoles elektrolitik atau ditetapkan Ra pada jalur kontak dan perpipaan CIP, dengan menggunakan APQP Stainless HD yang mengarahkan gaya penyisipan ke gasket untuk menghasilkan gaya penyegelan lebih besar, bahkan ketika dipasang dalam kondisi kasar; flensa berulir ditetapkan. Sambungan berflensa tanpa pengelasan pada flensa berulir merupakan persyaratan untuk menjamin kebersihan jalur pipa selama konstruksi, karena pengelasan dapat memasukkan kontaminan ke jalur proses yang memproduksi atau mengemas bahan konsumsi. Konfigurasi flat-face merupakan standar untuk dipasangkan dengan gasket berlapis PTFE atau gasket karet.
Kalkulator dan Pemilih Rekayasa
Akses rangkaian alat rekayasa digital kami yang dirancang untuk menentukan spesifikasi flensa berulir, menghitung parameter penurunan rating tekanan, dan memverifikasi kompatibilitas sistem ulir internasional secara waktu nyata.
Kalkulator Rating Tekanan Flensa Berulir
Tentukan tekanan kerja maksimum yang diizinkan (MAWP) dan analisis faktor penurunan rating untuk sambungan berulir sesuai standar ASME B16.5.
Pemeriksa Kompatibilitas Ulir
Lakukan referensi silang dan verifikasi kompatibilitas pasangan antara profil ulir pipa standar NPT, BSPT, BSPP, dan JIS secara instan.
Pemilih Grade Material Flensa Berulir
Saring dan pilih grade baja tempa ASTM yang sesuai berdasarkan suhu operasi tertentu dan lingkungan korosif.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini membahas kesalahan dan kekeliruan spesifikasi yang paling umum diamati oleh insinyur lapangan dalam pemasangan kit flensa berulir. Banyak sumber lain membiarkan kesenjangan ini tanpa jawaban, solusi yang dirangkum di bawah ini disarikan dari kode ASME, praktik lapangan yang diamati, dan konsensus forum diskusi teknik lainnya.
Flensa berulir memiliki lubang berulir internal yang disekrupkan ke ujung pipa berulir luar tanpa memerlukan pengelasan. Flensa las soket memiliki lubang soket yang halus dan dipasang pada ujung pipa, kemudian pipa dilas fillet pada dasar soket. Hal utama yang perlu diperhatikan adalah pengoperasiannya: dengan flensa berulir, flensa dapat dirakit/dibongkar tanpa memerlukan perkakas las; sedangkan pada las soket, sambungan flensa pipa dilas dan dipasang secara permanen: hal ini menghilangkan getaran sendiri, serta memungkinkan flensa dirakit/dibongkar tanpa memerlukan perkakas las.
Kelas, grade material, dan suhu menentukan tekanan maksimum—Untuk Kelas 150, baja karbon ASTM A105, pada 100 F (38 C) - tekanan maksimum yang diizinkan: 285 psig (19,6 barg). Untuk Kelas 300, baja karbon ASTM A105, pada 100 F (38 C) - tekanan maksimum yang diizinkan: 740 psig (51,0 barg).
ASME B16.5 menyatakan bahwa sambungan flensa berulir Kelas 900 dan di atasnya mengalami penurunan rating. Penurunan rating ini disebabkan profil ulir NPT mengurangi ketebalan efektif dinding pipa. Untuk Kelas 900 ke atas, kami biasanya menetapkan sambungan flensa las soket dan/atau leher las.
Profil dan ulir NPT (National Pipe Taper) ditetapkan oleh ASME B1.20.1, dengan sudut ulir 60 derajat dan taper ulir 1:16 (3.58 deg). Profil ini paling umum di pasar Amerika Utara sebagaimana ditetapkan dalam spesifikasi ASME B16.5 dan merupakan penawaran standar kami.
Untuk pasar Eropa, Timur Tengah, dan Jepang, kami menawarkan BSPT, yang setara dengan ISO 7-1 (ulir JIS Rc memiliki parameter dan taper yang serupa tetapi tidak setara). BSP (ulir seri G menurut ISO 228) kompatibel dengan ulir BSP serupa dan tidak memiliki taper yang sama dengan NPT. Taper BSPT adalah 1:16 (sama seperti NPT), tetapi profil ulirnya memiliki sudut inklusif 55 derajat dan bersifat paralel. Jangan pernah menukar NPT dengan BSPT. Konfirmasikan penguliran berdasarkan spesifikasi proyek.
Ini bukan praktik umum. Jika kode atau spesifikasi pipa menetapkan sambungan las seal untuk layanan tersebut (misalnya, gas berbahaya tertentu), ulir akan dilas seal. Sebagian besar kode dan spesifikasi tidak mengizinkan pengelasan seal pada sambungan berulir. Masalahnya adalah konsentrasi tegangan antara logam pengisi las dan akar ulir yang menciptakan sambungan inferior dan lemah yang tidak bekerja dengan baik. Las soket, bukan ulir yang dilas seal, merupakan alternatif rekayasa untuk pengelasan flensa las soket.
Standar material baja karbon ASTM A105 mencakup tempa baja karbon wrought. Untuk aplikasi industri termasuk flensa, produk tempa ASTM A105 memiliki kekuatan tarik minimum 70ksi dan dapat digunakan pada aplikasi suhu antara -20°F dan 800 °F (-29 °C hingga 427 °C) menurut kurva tekanan-suhu 1.1 dalam ASME B16.5. Di bawah 0 °F, tabel ASME B16.5 mengacu pada ASTM A350 LF2 untuk persyaratan uji impak dan persyaratan lain yang spesifik untuk aplikasi tersebut.
Flensa baja karbon A105 Synbase selalu disertifikasi dengan laporan uji pabrik EN 10204 3.1 yang mencakup: Komposisi kimia & Pengujian mekanis. Flensa baja karbon A105 berulir Synbase sepenuhnya memiliki ketertelusuran hingga material pabrik.
Dokumentasi Apa yang Ditawarkan?
- MTR EN 10204 3.1: Komposisi kimia, Sifat mekanis, dapat ditelusuri ke material pabrik
- Laporan Kepatuhan ASME B16.5, kepatuhan material ASTM
- Laporan Inspeksi Dimensional
- Laporan PMI (Baja Tahan Karat & Paduan)
- Tersedia inspeksi pihak ketiga SGS/BV/Intertek (minta saat penawaran harga - tanpa biaya tambahan jika dikoordinasikan dengan inspeksi internal; jika tidak, biaya akan dikenakan)
- Sertifikat EN 10204 3.2 Tersedia (dikenakan biaya tambahan; memerlukan minimum 7 hari kerja untuk diproduksi) Zegbrk_0004.
