Conexões de tubo com extremidade curta — especificações ASME B16.9, tipos e fornecimento de fábrica

tipos A e B, padrões longo e curto, de aço-carbono até duplex. Fornecimento direto da fábrica pela E-CHENG STEEL GROUP. Rastreabilidade dimensional conforme ASME B16.9.

Disponibilidade de dimensões NPS ½″–24″ em estoque
Norma Certificado conforme ASME B16.9
Fabricante E‑CHENG STEEL GROUP — Est. 2005, sede em Hong Kong
Rede de fornecimento das usinas Baosteel · TPCO · Ansteel · TISCO
Certificações do SGQ ISO 9001 / 14001 / 45001
Aprovações marítimas / API CE · API · ABS · DNV · BV · LR
Confiança do setor Mais de 500 referências de projetos globais
Garantia de serviço Resposta à cotação em 24 horas
Conexão de extremidade curta padrão curto
Extremidade curta de aço-carbono padrão longo
Conexão de extremidade curta Tipo A em aço inoxidável
Vista frontal de extremidade curta de tubo de liga especial

O que é uma extremidade curta?

01 // Visão geral do sistema

A extremidade curta é uma conexão curta para tubos, com uma junta de solda de topo em uma extremidade e uma sobreposição na outra. Ela é instalada por soldagem no sistema de tubulação, com a extremidade sobreposta usinada — a “face” — posicionada dentro de uma flange de junta sobreposta de apoio. Isso oferece flexibilidade, permitindo que a flange gire ao redor da conexão para se alinhar às flanges correspondentes. Nesse arranjo, toda a pressão é transmitida pela conexão da extremidade curta ao restante do sistema, e nenhuma pressão pode tensionar a face da junta sobreposta não soldada. Como a flange de apoio não transmite pressão, ela pode ser refeita (usando uma nova flange de apoio), removida ou reutilizada sem interromper a linha.

02 // Aplicação em campo

Esse projeto também resolve um problema incômodo encontrado em campo: ao tentar montar e parafusar um sistema de tubulação com arranjos muito complexos de tubos e conexões, pode ser extremamente difícil alinhar os furos dos parafusos das flanges sem torcer todo o spool de tubulação, às vezes envolvendo outros equipamentos próximos! Porém, como a flange gira ao redor do conjunto de extremidade curta para junta sobreposta, é possível alinhá-la perfeitamente. Basta aproximar os parafusos, apertá-los e vedar com a face de vedação da junta na sobreposição.

03 // Especificações

As extremidades curtas são fabricadas e dimensionadas de acordo com a ASME B16.9 (Conexões de solda de topo forjadas fabricadas em fábrica), nos seguintes tipos e formatos, em graus de aço-carbono, aço inoxidável, aço-liga e duplex conforme ASME, ou conforme MSS SP-43 para conexões leves de linha de serviço em aço inoxidável. Estão disponíveis nos dois tipos e dois formatos a seguir, adequados a várias classes de pressão e aplicações, como:

"A espessura da sobreposição, T, não deve ser menor que a espessura nominal da parede do tubo."

ASME B16.9, notas dimensionais (confirmadas por três verificações independentes de fontes)
04 // Capacidade de fabricação

A Synbase Steel Co., Ltd... é uma subsidiária da E-CHENG STEEL GROUP. Produzimos extremidades curtas de NPS a NPS 24 (DN15 a DN600). A gama de graus inclui aço-carbono WPB e WPC, aço inoxidável 304L, 316L, aço para alta temperatura WPB5, WPB9, WPC9, WPC9-T, WPB12, WPB53, WPB57, WPC57, WPB168 e aço duplex S31803, S32750, com certificado de estoque da usina (MS C ), confirmado por BaoSteel, TPCO, ANSTEEL e TISCO.

05 // Decisão de projeto

Um conjunto de extremidade curta para junta sobreposta é o oposto de uma flange soldada, na qual a solda precisa ser cortada para mudar a orientação, acessar a junta para inspeção ou substituir a junta. Não é necessária uma camada adicional de complexidade estrutural, e a decisão de projeto torna-se muito mais simples: podemos pagar um pouco mais por um conjunto de duas peças (extremidade curta + flange de apoio solta) para permitir a remontagem simples e repetível da junta sempre que necessário. Fornecemos extremidades curtas para junta sobreposta conforme ASME B16.9, projetadas e documentadas na especificação técnica para atender a essa necessidade.

Você precisa de uma ficha técnica detalhada ou de um pacote de desenhos para o seu produto?

Informe nossa equipe de engenharia → * Você também pode solicitar um desenho dimensional e um certificado de material com base na dimensão, no schedule e no grau especificados.

Tipos de extremidade curta: Tipo A, Tipo B e seleção do padrão

Dois projetos de assento combinados com dois comprimentos de padrão resultam em uma matriz de quatro opções de extremidade curta. Especificar uma configuração incorreta para uma condição de serviço é um erro frequente de suprimentos — por exemplo, uma conexão de padrão curto para uma linha de 600# em temperatura elevada não atende dimensionalmente às especificações ASME B16.9 para essa classe de pressão.

Tipo A versus Tipo B: configuração do assento

Ao comprar a peça correta on-line da Synbase, às vezes pode ser difícil decidir qual tipo de extremidade curta adquirir. Hoje vamos revisar os principais tipos de extremidades curtas e apresentar uma matriz de decisão para simplificar sua seleção.

Tipo A:

Esse tipo de extremidade curta é conhecido formalmente como “assento cônico” ou “extremidade curta padrão para junta sobreposta”. A transição cônica entre o diâmetro interno e a face sobreposta corresponde à face elevada da flange de junta sobreposta padrão ASME B16.5 e proporciona um contato chanfrado ou angulado. As extremidades curtas Tipo A são encontradas principalmente em linhas de aço-carbono e aço-liga nas classes de pressão 150 a 2500.

Tipo B:

Assim como as extremidades curtas Tipo A, estas apresentam uma face sobreposta sem borda chanfrada. No entanto, o Tipo B foi projetado para uso em flange de junta sobreposta com face plana e é encontrado quase exclusivamente em linhas de aço inoxidável de parede mais fina, fabricadas conforme a especificação MSS SP-43, geralmente Classe 300 Schedule 5S ou 10S. As extremidades curtas Tipo B são ideais para processamento de alimentos, operações de laticínios e indústria farmacêutica, nas quais as exigências higiênicas relacionadas a CIP (limpeza no local) ou SIP (esterilização no local) requerem uma configuração de diâmetro interno ultraliso.

Padrão longo versus padrão curto: comprimento de extremidade a extremidade

Padrão longo:

Uma extremidade curta de padrão longo tem uma dimensão maior entre a face e a extremidade (F). Isso proporciona maior engajamento da solda e é necessário para garantir a conformidade adequada com classes de pressão 600 e superiores na maioria das dimensões de tubos. Geralmente é a escolha padrão para aplicações críticas ou de alta temperatura e para qualquer trabalho que siga rigorosamente as normas ASME B16.9 em classes mais altas.

Padrão curto:

Essas extremidades curtas reduzem o comprimento entre a face e a extremidade em aproximadamente um terço. Podem ser usadas em aplicações das classes 150 e 300 e são amplamente utilizadas em aplicações menos críticas, como utilidades, certos circuitos de processo de baixa pressão e sistemas industriais adjacentes de HVAC, nos quais a dimensão face a face é limitada. A Nota 3 da ASME B16.9 indica que a Classe 300 (e muitas aplicações da classe 600) exige uma verificação adicional ao usar uma extremidade curta de padrão curto.

Matriz de decisão para extremidades curtas

Veja uma tabela útil para orientar sua seleção:

Cenário de aplicação Tipo Padrão Classe de pressão Motivo principal
Tubulação de processo padrão, água, vapor, gás Tipo A Curto 150 Flanges de junta sobreposta padrão com face plana Classe 150, conjunto de menor custo
Serviço em temperatura elevada (>260°C / 500°F) Tipo A Longo 300–1500 Maior engajamento da solda resiste à distorção causada por ciclos térmicos
Metal dissimilar: flange de aço-carbono + extremidade curta de aço inoxidável Tipo A Longo 150–600 O conjunto combinado reduz o custo total do material; a extremidade curta de aço inoxidável oferece resistência à corrosão na superfície de escoamento
Serviço criogênico, GNL, nitrogênio líquido Tipo A Longo 150–900 Contração térmica e impacto em baixa temperatura; é necessário material ASTM A420 WPL3/WPL6
Tubulação offshore e marítima Tipo A Longo 150–600 Resistência à vibração; recomenda-se material duplex de grau marítimo ou 316L
Linhas de utilidades leves em aço inoxidável, SCH 5S / 10S Tipo B Curto 150–300 Projeto de face plana MSS SP‑43; a sobreposição plana minimiza a carga da face em tubos de parede fina
Grau farmacêutico / alimentício, CIP/SIP Tipo B Curto 150 Diâmetro interno liso é essencial; requisito de acabamento superficial Ra; aço inoxidável SS 304L ou 316L + eletropolimento
Desmontagem frequente para inspeção / limpeza Tipo A ou B Qualquer um Conforme o serviço Principal benefício do projeto de junta sobreposta — a flange pode ser girada e removida sem cortar a solda
Serviço de alta pressão, Classe 600–2500 Tipo A Longo 600–2500 O padrão curto não atende dimensionalmente à Classe 600+ em NPS 8 e superiores (ASME B16.9 Nota 3)

A resposta honesta

Não existe um padrão “melhor”, apenas o correto, relacionado à classe de pressão do serviço em operação. Diferentemente de um tê de tubo, por exemplo, cujo comprimento total é determinado por um conjunto de regras estabelecidas, as extremidades curtas têm dois comprimentos diferentes (curto e longo). Como usuário final, você precisa especificar o comprimento, e uma seleção incorreta fará com que sua extremidade curta não esteja dimensionalmente correta para a classe de pressão instalada. Nossa árvore de decisão acima elimina essa possibilidade!

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Dimensões da extremidade curta: tabela de dimensões ASME B16.9

TODAS AS EXTREMIDADES CURTAS SYNBASE estão em conformidade com as dimensões estabelecidas na ASME B16.9 (Edição de 2018). A tabela abaixo abrange muitas dimensões comumente especificadas (até NPS 12) para padrões longo e curto. Para todas as outras dimensões, entre em contato com a Synbase.

Tabela de dimensões de extremidades curtas ASME B16.9: referência completa de ½″ a 12″

NPS DN DE máx. (mm) DE mín. (mm) F longo (mm / in) F curto (mm) Diâmetro da sobreposição G (mm) Raio mínimo R (mm)
½1522.820.576 / 3.00″51353
¾2028.125.976 / 3.00″51433
12535.032.6102 / 4.00″51513
1¼3243.641.4102 / 4.00″51645
1½4049.947.5102 / 4.00″51736
25062.459.5152 / 6.00″64928
2½6575.372.2152 / 6.00″641058
38091.388.1152 / 6.00″6412710
4100116.7113.5152 / 6.00″7615711
5125144.3140.5203 / 8.00″7618611
6150171.3167.5203 / 8.00″8921613
8200222.1218.3203 / 8.00″10227013
10250277.2272.3254 / 10.00″12732413
12300328.0323.1254 / 10.00″15238113
NPS14-24(DN350-600) estão disponíveis na synbase — entre em contato para obter informações sobre dimensões e disponibilidade.

Um dos problemas dimensionais mais comuns ao pedir extremidades curtas é qualquer discrepância de DE em relação à tolerância publicada na ASME B16.9 ou aos catálogos dos fornecedores, o que causa desalinhamento com o diâmetro interno da flange de junta sobreposta correspondente, carga desequilibrada da junta em torno de 360, impacto significativo no cronograma do teste hidrostático e possíveis vazamentos quando a tubulação estiver em serviço. Muitas vezes, essas discrepâncias de DE surgem porque os fornecedores publicam apenas dimensões de catálogo/arredondadas, em vez de fornecer faixas de tolerância de DE publicadas. Mitigamos esse problema com inspeção dimensional de 100% de cada componente conforme os limites de tolerância da ASME B16.9; cada item é medido, registrado e rastreado pelo número da corrida para garantir a rastreabilidade conforme a ISO 9001.

Tolerâncias dimensionais ASME B16.9

Faixa de NPS Faixa de DN Tolerância de DE Comprimento F / H Raio R
½–2½15–65+1.6 / −0,8 mm±2 mm0 / −1 mm
3–3½80–90±1,6 mm±2 mm0 / −1 mm
4–12100–300+2.4 / −1,6 mm±3 mm0 / −2 mm
14–24350–600+3.2 / −2,4 mm±5 mm0 / −2 mm

Cada componente é medido em relação às dimensões da ASME B16.9 com um dispositivo de medição calibrado e, em vez de amostragem por lote, usamos engenheiros para um registro de inspeção por peça, fornecendo rastreabilidade verificável em relação ao pedido e ao número da corrida com cada Relatório de Ensaio de Material (MTR). O PMI também é uma opção disponível para ligas e duplex.

Guia de seleção de materiais

Seleção de materiais A escolha do material determina a resistência à corrosão, as temperaturas máximas de operação e a adequação para aplicações com múltiplos metais. Há especificações de materiais ASTM correspondentes a cada grau, que definem a análise química, a resistência à tração, o limite de escoamento e a resistência ao impacto exigidos.

Guia E‑CHENG de compatibilidade de materiais em 5 pontos

Material Especificação ASTM Faixa de temperatura Meios principais de serviço Vantagem principal Aplicação típica
Aço-carbono WPB / WPC ASTM A234 −29°C a 427°C Vapor, gás, hidrocarbonetos, fluidos não corrosivos Menor custo unitário; ampla disponibilidade Utilidades gerais, linhas de alimentação de refinarias de petróleo, coletores de vapor
SS 304L / 304 ASTM A403 WP304L −196°C a 425°C Ácidos leves, água, fluidos de grau alimentício Resistência à corrosão, seguro para alimentos Laticínios, farmacêutico, tratamento de água, processamento de alimentos
SS 316L / 316 ASTM A403 WP316L −196°C a 425°C Ambientes com cloretos, água do mar, ácidos Resistência superior a cloretos, reforçada com Mo, em comparação com 304 Setor marítimo, plantas químicas costeiras, injeção de água salgada
Liga WP22 / WP91 ASTM A234 até 649°C Vapor de alta temperatura, serviço com hidrogênio Resistência à fluência, resistência à tração em temperatura elevada Linhas principais de vapor de usinas, reatores de alta temperatura de refinarias
Duplex S31803 / S32750 ASTM A815 −50°C a 316°C Serviço com alto teor de cloretos e H₂S (NACE MR0175) 2× a resistência do aço inoxidável austenítico; dupla resistência à corrosão Parte superior offshore, subsea, serviço sour em campos de petróleo

Evitamos erros dispendiosos entendendo quando especificar 316L em vez de 304L, por exemplo em serviço com baixo teor de cloretos. Ou quando evitar aço-carbono WPB em linhas de processo onde haja cloretos, pois apenas 50- 200 PPM de cloretos acima de 60 C causam um mecanismo rápido de corrosão por pite. A resposta para a seleção é composição química, temperatura e ausência ou presença de cloretos, em vez de uma inclinação geral por um material “mais nobre”; o 316L custa aproximadamente 25% a 40% mais por conexão que o 304L, com vantagem de desempenho quase nula quando não há baixos níveis de cloretos. Fornecemos MTRs específicos por grau, com análise térmica medida; você vê o que especificou, e não apenas a especificação “publicada” mínima.

Vantagem de TCO — nível Silver

A estratégia de custo do conjunto de metais mistos

Quando a integridade do caminho de escoamento é crítica para a corrosão, mas o restante do conjunto não exige “aço inoxidável”, você pode usar uma extremidade curta de aço inoxidável para obter resistência à corrosão do inox, com uma flange de apoio de aço-carbono, reduzindo significativamente o custo em comparação com uma junta flangeada totalmente em aço inoxidável.

  • Vantagem de manutenção: A junta sobreposta gira e desmonta sem cortar ou ressoldar.
  • Estratégia de custo do material: flange de apoio de aço-carbono + extremidade curta de aço inoxidável = resistência total na superfície de escoamento, com custo reduzido da flange.
  • Alinhamento em campo: A flange gira livremente sem mover o spool de tubulação.

"Alinhamento rápido dos furos dos parafusos" — a flange gira livremente sem mover o spool de tubulação.

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Capacidades de fabricação da Synbase

A Synbase Steel Co., Ltd é uma empresa de produtos em operação sob a E-CHENG STEEL GROUP. A Synbase tem sede em Hong Kong e instalações de fabricação e produção na China. A E-CHENG STEEL GROUP começou a fornecer produtos de estruturas de aço e produtos de pressão em aço para projetos de engenharia em 2005 e já enviou cumulativamente mais de 500 projetos para a Ásia, o Oriente Médio, a Europa e os continentes americanos.

Faixa de produção de extremidades curtas

Dimensão NPS a NPS 24 (DN15 a DN600)
Espessura de parede Sch10-Sch160, XXS
Processo de fabricação Opções sem costura e soldadas (ERW e DSAW)
Tipo Tipo A e Tipo B (face cônica e plana), padrão longo e curto
Material Aço-carbono WPB, WPC, aço inoxidável 304/304L/316/316L/321/347, aço-liga F5/F9/F11/F22/F91, aço duplex S31803/S32750, ligas de níquel sob consulta.
Tratamento térmico Normalizado, recozido, recozido por solução, aliviado de tensões conforme ASTM A234/A403/A815/A420…
Superfície Acabamento natural, decapado, passivado ou especificado pelo cliente

Origem de matéria-prima diretamente da usina

A E-CHENG STEEL GROUP tornou-se fornecedora autorizada de quatro dos principais fabricantes de aço da China e mantém seus acordos de fornecimento autorizados por escrito, diretamente vinculados à origem de cada número de corrida do aço, até os registros de produção do lingote ou tarugo — cadeia de propriedade exigida pelo Código ASME de Caldeiras e Vasos de Pressão para vasos de pressão das Classes 1 e 2.

Parceiro da usina Especialização Graus relevantes
Baosteel (Baoshan Iron & Steel) Tubo sem costura, chapa, tira — uma das maiores usinas integradas da China CS WPB, SS 304L / 316L
TPCO (Tianjin Pipe Group) Tubos sem costura para produtos tubulares de campos de petróleo e serviço de pressão CS WPB/WPC, liga F11/F22
Ansteel (Angang Steel) Aço estrutural e laminado a quente; chapa e tubo Estrutural geral + conexões de aço-carbono
TISCO (Taigang Stainless) Maior produtor de aço inoxidável da China SS 304/304L/316/316L/321/347, duplex

Em um cenário dominado por trading houses e redes oportunistas de fornecimento de várias usinas, a Synbase pode fornecer uma cadeia de certificação direta até os números de corrida da usina a partir de suas fontes autorizadas, identificando o produtor exato — seja Baosteel, TPCO, Ansteel ou TISCO. Isso significa que nossos clientes finais podem rastrear nossa certificação de usina emitida até a documentação original da usina produtora, verificando diretamente a usina original, o número da corrida, a data de produção e a composição química. Essa rastreabilidade é a razão pela qual as certificações de usina da E-CHENG GROUP são aceitas pelas sociedades classificadoras e pelos auditores de qualidade das maiores empresas EPC; muitos deles rejeitariam uma certificação de usina generalizada “de origem chinesa” sem essa cadeia verificada e diretamente rastreável.

Certificações e ensaios de qualidade

A Synbase e a E-CHENG STEEL GROUP mantêm certificações abrangentes de qualidade, meio ambiente e segurança ocupacional, ampliadas com certificações de sociedades classificadoras para aplicações offshore, marítimas e de petróleo e gás.

Certificação Escopo Aplicável a
ISO 9001:2015 Sistema de gestão da qualidade — projeto, produção, entrega Todos os produtos e serviços
ISO 14001:2015 Sistema de gestão ambiental Operações de produção
ISO 45001:2018 Gestão de saúde e segurança ocupacional Operações de produção
Marcação CE Conformidade europeia — componentes de tubulação e equipamentos de pressão Exportação para a UE; conformidade com PED 2014/68/EU
API Qualificação de equipamentos para petróleo e gás Petróleo e gás upstream e midstream
ABS Sociedade classificadora — produtos estruturais marítimos e offshore Tubulação marítima, plataformas offshore
DNV Sociedade classificadora — setor marítimo e energia Projetos offshore, subsea e de energia
BV Sociedade classificadora — setor marítimo e industrial Construção naval, tubulação industrial
LR Sociedade classificadora — engenharia marítima Setor marítimo, offshore, geração de energia

Ao ver uma certificação que declara ISO 9001, observe o escopo da certificação. Diferentemente de muitos fornecedores que apenas listam “ISO 9001” sem mencionar um escopo específico de produto, na Synbase certificamos todos os aspectos da produção e dos ensaios de cada lote de extremidades curtas em cada aprovação. Nossa produção aprovada conforme ASME B16.9 também está abrangida pelas aprovações aplicáveis das sociedades classificadoras ABS, DNV, BV e Lloyd’s Register. As aprovações de sociedades classificadoras incluem auditorias regulares de produção e se concentram na conformidade técnica com normas específicas de produtos e áreas, e não apenas no registro da empresa. Um certificado genérico “ISO 9001” pode dar uma ideia do sistema de qualidade usado pelo fabricante. No entanto, as aprovações das sociedades classificadoras fornecem a certificação técnica específica do produto, essencial para os requisitos técnicos de especificações marítimas, offshore e de petróleo e gás.

Protocolo de CQ em 6 etapas da Synbase

Cada lote de extremidades curtas passa por uma sequência de inspeção de seis etapas claramente definida antes do despacho. O objetivo dessas etapas é garantir que nenhum item não conforme seja introduzido antes de qualquer usinagem ou processamento adicional (como tratamento superficial ou pintura).

Ensaio PMI da matéria-prima recebida nas instalações da Synbase
ETAPA 01

PMI da matéria-prima recebida

Os ensaios do material verificam a liga correta por meio de ensaios PMI (identificação positiva do material), realizados em cada lote recebido...

Os ensaios do material verificam a liga correta por meio de ensaios PMI (identificação positiva do material), realizados em cada lote recebido usando análise por XRF. Cada lote recebe uma etiqueta com o número da corrida, que permanece em toda a documentação antes do início de qualquer processamento do material.

Inspeção dimensional precisa de componentes de tubulação
ETAPA 02

Inspeção dimensional

Verificações do diâmetro externo, da espessura mínima de parede, da face entre as extremidades (F/H), do diâmetro de sobreposição da flange (G) e do raio (R) com instrumento calibrado...

As verificações do diâmetro externo, da espessura mínima de parede, da face entre as extremidades (F/H), do diâmetro de sobreposição da flange (G) e do raio (R) com instrumento calibrado são realizadas dentro dos requisitos de tolerância da ASME B16.9. O material é amostrado por lote conforme a norma ASME ou ensaiado na porcentagem exigida para todos os itens de serviço crítico, incluindo todas as conexões do tipo Long Weld Neck.

Procedimento de ensaio de pressão hidrostática
ETAPA 03

Ensaio de pressão hidrostática

Ensaio hidrostático, que comprova a capacidade de suportar pressão da conexão até 1.5 vez a pressão nominal (150%), conforme os requisitos...

O ensaio hidrostático comprova a capacidade de suportar pressão da conexão até 1.5 vez a pressão nominal (150%), conforme os requisitos da ASME B16.9 / ASME B31.3. As pressões de ensaio e os tempos de retenção são registrados no pacote de documentação.

Inspeção visual e superficial por END para verificar a integridade
ETAPA 04

Inspeção visual e superficial

Todas as peças são inspecionadas interna e externamente quanto a trincas superficiais, laminações, pites e geometria da junta sobreposta, para garantir a continuidade...

Todas as peças são inspecionadas interna e externamente quanto a trincas superficiais, laminações, pites e geometria da junta sobreposta, para garantir a continuidade. Todos os stub ends do tipo junta sobreposta (weld neck) são inspecionados quanto à integridade da solda. O exame radiográfico (RT) ou o exame ultrassônico (UT) pode ser exigido para as costuras de solda de determinados stub ends no estilo weld neck e pode ser fornecido com todos os documentos MTR e CO ou enviado do nosso estoque de material. Ensaios por líquido penetrante (PT) e partículas magnéticas (MT) estão disponíveis mediante solicitação.

Verificação obrigatória da marcação do produto
ETAPA 05

Verificação da marcação

Cada conexão é estampada ou marcada com estêncil com dimensão, schedule, grau, número da corrida/lote, norma(s) aplicável(is), como ASME B16.9, código da Synbase...

Cada conexão é estampada ou marcada com estêncil com dimensão, schedule, grau, número da corrida/lote, norma(s) aplicável(is), como ASME B16.9, código do fabricante Synbase. A marcação deve seguir os requisitos OBRIGATÓRIOS de marcação e rastreabilidade da ASME B16.9.

Compilação da documentação e do pacote de MTR
ETAPA 06

Montagem do pacote de documentação

Relatório de ensaio da usina, que é uma cópia do certificado completo de ensaio da usina, com ensaios detalhados de composição química e propriedades mecânicas...

O relatório de ensaio da usina, que é uma cópia do certificado completo de ensaio da usina, com ensaios detalhados de composição química e propriedades mecânicas, juntamente com um Certificado de Conformidade (CO) abrangendo seu pedido específico, a lista de embalagem e todos os certificados de inspeção de terceiros, como, entre outros, SGS, BV, DNV ou TUV, conforme solicitado, são compilados e enviados com cada remessa.

Aplicações

Um stub end de junta sobreposta pode ser usado em qualquer aplicação de tubulação em que a facilidade de instalação em campo, a frequência de desmontagem, configurações econômicas com metais diferentes ou a facilidade de manutenção exijam uma conexão flangeada rotativa sem solda em vez de uma conexão flangeada soldada convencional.

Setor Serviço típico Grau recomendado Principal motivador
Petróleo e gás — midstream Conexões flangeadas de dutos, trechos de medição, terminações de lançadores de pigs CS WPB, WPC Custo, eficiência no alinhamento dos furos de parafusos em tubos de grande diâmetro
Petroquímica Tubulação de processo, entrada/saída de reatores, conexões de trocadores de calor SS 316L, Alloy WP22/WP91, Duplex S31803 Resistência à corrosão, capacidade em altas temperaturas, combinação de materiais
Geração de energia Linhas de vapor de alta temperatura, tubulação de extração de turbinas Alloy WP22, WP91 Resistência à fluência acima de 500°C; ASME Classe 600–2500
Farmacêutico / alimentício Linhas CIP/SIP, tubulação higiênica de processo, água para injeção SS 304L / 316L, eletropolido Conformidade com FDA / GMP, requisitos de Ra para diâmetro interno liso, desmontagem fácil
Marítimo e offshore Tubulação no convés, sistemas de lastro, circuitos de resfriamento com água do mar SS 316L, Duplex S32750 Resistência à corrosão por névoa salina; material aprovado por ABS/DNV/BV
Criogênico / GNL Tubulação de processo para gás natural liquefeito, nitrogênio líquido e oxigênio líquido SS 304L, ASTM A420 WPL3/WPL6 Tenacidade ao impacto em temperaturas abaixo de zero; ensaio de impacto Charpy obrigatório
Insight técnico .01

Na seleção da aplicação, talvez o maior obstáculo a superar seja subestimar a restrição da classe de pressão ou presumir que o stub end de junta sobreposta seja destinado apenas a aplicações de baixa pressão. Uma grande porcentagem das falhas de stub ends de junta sobreposta observadas em fóruns de engenharia on-line não são falhas de material. São falhas de especificação: uma conexão de padrão curto instalada em uma linha especificada para 300 ou 600 libras por polegada quadrada como classe de pressão, porque a especificação apenas informa “ASME B16.9” e não fornece “stub end de padrão longo ou curto da ASME B16.9”. Isso se tornou um problema real e concreto. A norma ASME B16.9 reconheceu esse problema e, por meio da Nota 3, restringe especificamente os stub ends de padrão curto em aplicações de alta pressão que excedam NPS 8. A Synbase emitirá cada pedido completo, com a designação clara de padrão longo ou curto no rótulo e também no MTR.

Insight técnico .02

Equívoco comum - não é totalmente verdade, eu sei: os conjuntos de stub end de junta sobreposta não devem ser usados em aplicações marítimas e offshore. No entanto, fornecemos stub ends em graus duplex (S31803, S32750) e também em 316L para estruturas superiores offshore e tubulações marítimas, com aprovações de classificação da ABS, DNV, BV e Lloyds (todas as linhas de produtos Synbase possuem essas aprovações). A explicação simples para o equívoco é que, historicamente, as versões anteriores de junta sobreposta eram fornecidas com uma flange solta que não suportava os altos ciclos causados pelas vibrações marítimas devido ao aperto inadequado dos parafusos. Os stub ends de junta sobreposta modernos da ASME B16.9 têm as dimensões corretas do padrão longo e estão disponíveis com flanges de apoio certificadas pela CE/DNV.

Ao trabalhar em áreas offshore, de processamento químico e de produção de OEM, entre em contato com a Synbase para solicitar uma cotação (RFQ). Especifique o fluido de serviço, a faixa de temperatura, a classe de construção e quaisquer certificações de terceiros exigidas.

Entre em contato com a Synbase para solicitar uma cotação (RFQ) →

Soluções personalizadas de stub end

Além das faixas de catálogo da ASME B16.9 disponíveis em estoque listadas acima, nossa unidade da E-CHENG STEEL GROUP pode atender a parâmetros de fabricação fora do padrão, abrangendo materiais, dimensões e espessuras. Isso inclui stub ends:

Produção de graus especiais de aço-liga

Graus especiais de aço-liga

Para aços inoxidáveis à base de níquel e de alta liga, incluindo Alloy 625 (equivalente ao Inconel, ASTM B363 WPN06625), Alloy C276 (equivalente ao Hastelloy), Monel 400 e titânio comercialmente puro (Grau 2). Esses graus de material são adquiridos sob encomenda, com certificações de usina disponíveis segundo NACE MR0175 / ISO 15156 para serviço em HS. Os prazos de entrega normalmente variam de 4-8 semanas para esses graus especiais, dependendo do estoque das usinas.

Processamento de schedules superdimensionados e fora do padrão

Schedules superdimensionados e fora do padrão

Para a faixa de dimensões padrão NPS 14-24 (DN350-DN600), o material pode estar disponível em estoque ou ser fabricado sob encomenda. Temos experiência na fabricação de conexões com espessura de parede superior à disponível nas normas ASME B36.10 / B36.19, incluindo double extra strong (XXS), bem como de conexões cuja espessura mínima de parede precisa ser projetada especificamente.

Inspeção de terceiros e documentação de exportação

Inspeção de terceiros e documentação de exportação

A Synbase gerencia inspeções independentes em nossa fábrica, realizadas por inspetores terceirizados como SGS, Bureau Veritas, DNV ou TV SD, quando necessário para apoiar cartas de crédito, garantia de qualidade independente ou uma exigência do cliente. Um pacote completo de documentação de exportação será preparado, incluindo fatura comercial, lista de embalagem, Certificado de Origem, conhecimentos de embarque, MTRs e CO, de acordo com seus requisitos e os termos INCOTERMS 2020 (por exemplo, FOB Tianjin / CIF porto de destino).

Contexto de quantidade mínima e prazo de entrega

Contexto de quantidade mínima e prazo de entrega

Stub ends de aço-carbono e aço inoxidável em schedules normais (por exemplo, SCH 40, 80, 10S, 40S) geralmente podem ser enviados em até 2-3 semanas após o recebimento do pedido. Para graus de aço-liga e duplex, o prazo de entrega varia de 3-5 semanas; para ligas de níquel e graus especiais, é de 4-8 semanas. Para requisitos de pedido mínimo, entre em contato conosco para obter detalhes específicos de material e dimensão.

Aviso de engenharia

O risco de comprar uma liga especial está em basear-se em uma certificação nominal, quando a composição química da corrida determina a vida útil em serviço. Ao contrário do aço-carbono WPB padrão A234, em que qualquer corrida dentro da especificação apresenta o mesmo desempenho, as ligas 625 e C276 têm especificações químicas muito estreitas, nas quais uma diferença de 0,5% no molibdênio representaria uma diferença de uma ordem de grandeza na resistência à corrosão em serviço com HCl a 150°C. Esse erro pode ser astronomicamente caro ao comprar com base apenas no grau nominal, sem comprovação por ensaio PMI daquela corrida específica. A Synbase não pode garantir que uma corrida de liga esteja em conformidade com a especificação sem dados; por isso, para ligas de níquel, duplex e todas as ligas de alto teor, realizamos ensaios PMI por XRF em todas as corridas e os incluímos no conjunto de documentação. Forneça a especificação do material, NPS, schedule e temperatura de serviço para obter uma cotação (RFQ) rápida e os dados de conformidade do seu projeto.

Ferramentas e calculadoras de engenharia

Utilize nosso conjunto de ferramentas interativas para agilizar seu processo de suprimentos de stub ends. De tolerâncias dimensionais à compatibilidade de materiais, esses recursos foram desenvolvidos para engenheiros de tubulação e estimadores de EPC.

Seletor de padrão

Determine o stub end de padrão longo ou curto correto com base na classe de pressão exigida, no tamanho NPS e nas restrições de conformidade da ASME B16.9.

Abrir seletor →

Consulta de dimensões

Recupere instantaneamente os dados dimensionais exatos da ASME B16.9, as tolerâncias de fabricação aceitáveis e os pesos estimados para qualquer dimensão de tubo especificada.

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Seletor de material

Cruze o meio de serviço, a temperatura operacional e a presença de cloretos para encontrar o grau ideal de aço-carbono, aço inoxidável ou aço-liga.

Iniciar seleção →

Perguntas frequentes — conexões stub end

Qual é a diferença entre um stub end e uma flange de junta sobreposta?

Um stub end e uma flange de junta sobreposta (LJ) funcionam como um par conjugado. O stub end é soldado de topo ao tubo e fornece a face de vedação da pressão; a flange LJ desliza livremente sobre o tubo e suporta apenas a carga dos parafusos. Como a flange gira de forma independente, é possível alinhar os furos dos parafusos sem girar o tubo — uma vantagem importante em instalações apertadas ou ao conectar materiais diferentes. A ASME B16.9 rege as dimensões do stub end; a ASME B16.5 rege a flange de junta sobreposta correspondente.

Qual é a diferença entre stub ends de tipo A e tipo B?

A ASME B16.9 define duas geometrias de face. O tipo A tem uma transição cônica (nominal de 11°) entre o diâmetro interno do tubo e a face da junta sobreposta, sendo compatível com flanges de junta sobreposta padrão com face elevada — a configuração padrão para serviços petroquímicos, de geração de energia e de petróleo e gás. O tipo B tem uma face plana com um pequeno raio interno, usada quando a borda interna precisa corresponder a configurações específicas de flanges antigas ou métricas. Confirme a geometria da face com seu fornecedor de flanges antes de fazer o pedido.

Quais schedules de tubos estão disponíveis para stub ends da ASME B16.9?

Os stub ends da ASME B16.9 são produzidos para corresponder aos schedules padrão de tubos: SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 120, SCH 160 e schedules de aço inoxidável 10S, 40S e 80S. A espessura de parede determina o diâmetro interno e afeta diretamente a capacidade de pressão em determinada temperatura. A Synbase fabrica stub ends de SCH 10 a SCH 160 em NPS ½" a 24" (DN15–DN600); schedules de parede pesada e extrapesada estão disponíveis mediante consulta.

Os stub ends podem ser fabricados em aço duplex ou aço-liga?

Sim. Além do aço-carbono (ASTM A234 WPB/WPC) e dos graus de aço inoxidável (304L, 316L), a Synbase produz stub ends em duplex UNS S31803/S32205, superduplex S32750/S32760 e materiais de alta liga, incluindo Alloy 20, Hastelloy C-276, Inconel 625 e titânio Grau 2. O ensaio PMI é padrão em todas as corridas de graus de aço-liga e duplex. Os prazos de entrega variam de 3–5 semanas para duplex a 4–8 semanas para ligas de níquel, dependendo da disponibilidade em estoque.

Qual é a classificação de pressão de um stub end?

Stub ends não são componentes com classificação de pressão independente. A classe de pressão do sistema é definida pela flange de junta sobreposta correspondente — Classe 150, 300, 600, 900, 1500 ou 2500, conforme a ASME B16.5. O stub end deve corresponder ao diâmetro interno da flange e ao diâmetro da face da junta sobreposta para a classe e o schedule de tubo escolhidos. Para confirmar o projeto, consulte a ASME B31.3, Tubulação de Processo, que especifica os valores de tensão admissível por material e temperatura para o conjunto completo de tubulação.

Qual faixa de dimensões da ASME B16.9 os stub ends abrangem?

A ASME B16.9 abrange stub ends de NPS ½" a NPS 48" (DN15–DN1200) no padrão longo e de NPS ½" a 24" no padrão curto. A norma define o diâmetro externo, a espessura mínima de parede e o comprimento de extremidade a extremidade para cada combinação de NPS e schedule. A faixa de produção padrão da Synbase é de NPS ½" a 24" (DN15–DN600). Diâmetros maiores, schedules especiais e comprimentos de extremidade a extremidade fora do padrão estão disponíveis sob encomenda.