Synbase Steel — Sistemas de flanges para tubulações EN · ASME · DIN · AWWA · JIS

Fabricante de flanges de chapa: EN 1092-1 e ASME B16.5

Uma flange de chapa é basicamente um disco plano em forma de anel, fabricado a partir de chapa laminada, com um furo no centro (para deslizá-la sobre a extremidade do tubo) e soldado no lugar (geralmente nas superfícies interna e externa). Na Synbase Steel, fornecemos flanges de chapa conforme: EN 1092-1 Tipo 01, ASME B16.5, DIN 2576, AWWA C207 e JIS B2220 em DN15 – DN1200 e NPS ½ ” – NPS 48″.

Você não precisa de ajuda para encontrar um fornecedor de flanges de chapa. Encontrar um fornecedor capaz de entregar flanges de chapa na norma correta, com a classificação correta de pressão e temperatura e respaldadas pela rastreabilidade do material EN 10204 3.1 — sem as dores de cabeça causadas pela confusão entre valores PN e Classe que atrasam constantemente o comissionamento — é aí que o trabalho realmente começa.

Capacidades
  • CAP-01 fabricação conforme duas normas, EN 1092-1 e ASME B16.5, para tubos.
  • CAP-02 materiais, incluindo aço-carbono ASTM A105 / A36 / A240, aço inoxidável 304/316, duplex 2205 e outros aços-liga
  • CAP-03 MTC EN 10204 3.1 incluído; MTC testemunhado por terceiros conforme 3.2 mediante solicitação.
REF / PRINCIPAL Flange de chapa sobreposta de aço inoxidável fabricada pela Synbase Steel
01 Flange de chapa sobreposta DIN 2576
02 Flange de chapa de aço inoxidável EN 1092-1 Tipo 01
03 Face da flange de chapa de aço inoxidável EN 1092-1 Tipo 01
Qualidade e alcance
  • Certificada conforme ISO 9001:2015
  • Marcação CE
  • Atendendo a mais de 100 países
  • Parcerias com as usinas BAOSTEEL e TPCO

Histórico de fornecimento: projetos com flanges de chapa nos setores de energia e processos

A seção a seguir apresenta algumas de nossas aplicações de fornecimento de flanges de chapa mais representativas em projetos de nossa base de clientes. As capacidades da Synbase, juntamente com nosso grupo controlador, E-CHENG STEEL GROUP, abrangem mais de cem (100) países, cobrindo projetos do Oriente Médio à Europa e à região Ásia-Pacífico.

Casos de projetos representativos

Setor Região Norma aplicada Material Faixa de dimensões Requisito principal
Planta petroquímica — coletores de tubulação de utilidades Oriente Médio EN 1092-1 PN16 Tipo 01 Aço-carbono P245GH DN50–DN300 MTC EN 10204 3.1 + ensaio PMI em amostra aleatória de 10%; entrega FOB Xangai em até 6 semanas
Tratamento de água — tubulação de interligação de processos Europa Central EN 1092-1 PN10 / PN16 Tipo 01 Aço-carbono S235JR; aço inoxidável 316L para linhas de dosagem química DN80–DN500 Pacote de documentação aplicável à PED; MTC EN 10204 3.1; marcação CE nas flanges acabadas
Regaseificação de GNL — água de resfriamento de utilidades Ásia-Pacífico ASME B16.5 Classe 150 (sobreposta) Aço-carbono ASTM A105; aço inoxidável A240 316L para serviço com água do mar NPS 2–NPS 12 Pacote completo de MTC ASME; face elevada com acabamento serrilhado; relatório de inspeção dimensional por terceiros

Setores de aplicação atendidos

As flanges de chapa Synbase são usadas em vários setores, incluindo:

Aplicação em tubulação de petróleo e gás com flanges de chapa Synbase
01

Petróleo e gás

Para aplicações upstream e midstream, como coleta de petróleo bruto, tubulação de estações de compressão de gás, água produzida e tubulação de água de serviço geral. As aplicações típicas incluem aço-carbono A105 / A36 para condições menos exigentes ou ligas de materiais especiais conforme NACE para serviço com sulfeto de hidrogênio.

Aplicação em tubulação de planta de processamento químico com flanges de chapa Synbase
02

Processamento químico

As aplicações normalmente incluem linhas de alimentação e descarga de reatores, coletores e linhas de drenagem de vapor, resíduos de processo, lavadores e processos de neutralização. Os materiais são frequentemente aço inoxidável SS304 ou SS316, além de duplex 2205 para serviços agressivos.

Aplicação em tubulação de distribuição de obras hidráulicas com flanges de chapa Synbase
03

Obras hidráulicas

Inclui linhas de distribuição e captação de água, conexões de coletores de sistemas bombeados e tubulações associadas, além de tubulações de sucção e descarga de bombas. Normalmente são flanges de aço AWWA C207 com face plana, para garantir a conformidade com tubos revestidos e não revestidos, incluindo ferro fundido e as séries de tubulação de ferro dúctil.

Aplicação em tubulação de água de resfriamento de usina de geração de energia com flanges de chapa Synbase
04

Geração de energia

As aplicações de flanges de chapa incluem linhas de água de resfriamento, tubulação de água de alimentação de caldeiras, linhas de purga de geradores, linhas de coletores de resfriamento auxiliar e de processo e todos os demais sistemas de tubulação secundários dentro da casa de força. O material típico é aço-carbono comum ou aço-liga, conforme as condições de serviço, incluindo vapor em temperatura elevada.

Aplicação em tubulação de água de resfriamento de HVAC e edifícios com flanges de chapa Synbase
05

HVAC e edifícios

Os requisitos normalmente abrangem linhas de água de torres de resfriamento, alimentação e retorno de água de centrais de resfriamento, linhas de chillers, água de condensação, coletores principais de retorno das unidades terminais, linhas de retorno de condensado de vapor, água doméstica e redes e coletores de proteção contra incêndio. Normalmente utiliza-se aço-carbono comum com construção de face plana.

Aplicação em tubulação de água de serviço marítimo e offshore com flanges de chapa Synbase
06

Marítimo e offshore

Normalmente para linhas de água de utilidades e de serviço, serviços de lastro e de porão. O aço inoxidável 316L é o mais comum na presença de água salgada e pode ser fornecido com documentação adicional Norok, Dnv ou outra especificada pelo cliente.

07

Projetos com várias normas: o fornecedor completo da Synbase

Para contratadas EPC que gerenciam projetos com normas mistas — nos quais um sistema de tubulação pode conectar equipamentos EN 1092-1 e equipamentos de processo ASME B16.5 — a Synbase oferece uma solução completa com documentação separada por norma. Isso elimina as dificuldades de coordenação de gerenciar fornecedores EN e ASME separados e os riscos associados de as flanges do tipo errado acabarem em um único arranjo de parafusos. Pode-se supor, por erro, que um fabricante capaz de produzir uma flange EN também consiga fornecer a documentação e a marcação correspondentes à norma ASME. Isso certamente não é verdade — na Synbase, mantemos a capacidade ASME separada da fabricação EN, verificável além de uma simples “troca de papéis” cosmética.

Linha de produtos de flanges de chapa Synbase, cobertura completa de normas e dimensões

As flanges de chapa Synbase são organizadas por família de normas. As especificações mostradas referem-se às dimensões e classes mais compradas. Para dimensões DN/NPS não listadas, classes de pressão PN63-100 e requisitos de diâmetro interno personalizados, consulte as tabelas dimensionais ou entre em contato com nossa equipe comercial para obter mais informações.

DN15–DN1200faixa de dimensões EN
½″–48″faixa NPS ASME
PN6–1006 classes de pressão
150–2500faixa de classes ASME
01

Flanges de chapa EN 1092-1 Tipo 01

Dimensões representativas mostradas em PN16 em aço-carbono P245GH. A face elevada Forma B é padrão; a face plana Forma A e a união macho e fêmea Forma C estão disponíveis mediante solicitação, e flanges cegas Tipo 05 podem ser produzidas para qualquer classe PN ou dimensão DN.

EN 1092-1Tipo 01 — PN16 / P245GH Dimensões em mm
DNDE (mm)Ø do círculo de parafusos (mm)Furos para parafusosDimensão do parafusoEsp. mín. (mm)Diâmetro interno (schedule padrão)
DN 25115854M121427.2
DN 401501104M161441.9
DN 501651254M161453.0
DN 802001608M161680.9
DN 1002201808M1618106.3
DN 1502852408M2020159.3
DN 2003402958M2022206.5
DN 25039535012M2024257.0
DN 30044540012M2024309.0
DN 40056551516M2428407.0
DN 50067062020M2430508.0
DN 60078072520M2432610.0
FaixaDimensões DN15–DN1200 (½″–48″) nas classes PN6, PN10, PN25, PN40, PN63 e PN100 são todas produzidas no mesmo equipamento. Flanges cegas Tipo 05 utilizam a furação do Tipo 01, portanto podem ser enviadas em pedidos combinados.
02

Flanges de chapa ASME B16.5

Tipo sobreposto, dimensões representativas em Classe 150 em aço-carbono ASTM A105. A face elevada é padrão; face plana e Ring Type Joint (RTJ) estão disponíveis mediante solicitação, assim como flange sobreposta de face elevada em aço inoxidável A182 F304/F316.

ASME B16.5Sobreposta — Classe 150 / A105 mm / polegada
NPSDE (mm / pol.)Ø do círculo de parafusos (mm / pol.)Furos para parafusosDimensão do parafusoEsp. mín. (mm)
NPS 1108.0 / 4.25″79.4 / 3.12″4½″11.2
NPS 1½127.0 / 5.00″98.6 / 3.88″4½″12.7
NPS 2152.4 / 6.00″120.7 / 4.75″4⅝″14.2
NPS 3190.5 / 7.50″152.4 / 6.00″4⅝″15.7
NPS 4228.6 / 9.00″190.5 / 7.50″8⅝″17.5
NPS 6279.4 / 11.00″241.3 / 9.50″8¾″19.1
NPS 8342.9 / 13.50″298.5 / 11.75″8¾″22.4
NPS 10406.4 / 16.00″362.0 / 14.25″12⅞″23.9
NPS 12482.6 / 19.00″431.8 / 17.00″12⅞″23.9
FaixaAs classes 300 a 2500 são produzidas em toda a mesma faixa de dimensões de tubos, utilizando ferramental comum.
03

Referência cruzada de graus de flanges de chapa

MATEquivalentes ASTM/ASME ↔ EN/DIN
Categoria do materialGrau ASTM / ASMEEquivalente EN / DINAplicação típica
Aço-carbono ASTM A105 (forjado); A36 / A516 (chapa) P245GH (1.0352) / S235JR Serviço geral, petróleo e gás, tratamento de água
Aço inoxidável 304 / 316 ASTM A240 Gr. 304 / 304L / 316 / 316L 1.4301 / 1.4307 / 1.4401 / 1.4404 Processamento químico, alimentos e bebidas, marítimo
Aço inoxidável duplex ASTM A240 Gr. 2205 (UNS S31803) 1.4462 Offshore, água do mar, serviço rico em cloretos
Aço-liga ASTM A182 F5 / F9 / F11 / F22 13CrMo4-5 / 10CrMo9-10 Serviço de energia e petroquímico em alta temperatura
04

O mito de PN para Classe

Não especifique de forma cruzada

“PN16 Classe 150” não é um número de peça

A expressão abreviada PN16 Classe 150 descreve apenas o mesmo produto em um ponto de operação — pressão máxima próxima de 20 °C, somente aço-carbono. Em qualquer outra condição, torna-se um problema real. Verifique os seis pontos abaixo em relação às suas condições de operação antes de fazer uma especificação cruzada.

Ponto de comparação EN 1092-1 PN16 — DN100 ASME B16.5 Classe 150 — NPS 4 Substituição direta?
Diâmetro do círculo de parafusos 180 mm190,5 mm Não Folga de 10,5 mm — os parafusos não alcançarão os furos correspondentes. É necessário um spool adaptador.
Pressão máxima a 20 °C 16,0 bar (232 psi)19,6 bar (285 psi) Não Diferença de aproximadamente 23% . PN16 é a peça de menor classificação — nunca a utilize onde a pressão de projeto for baseada na Classe 150.
Pressão máxima a 200 °C (A105 / P245GH) ~10,5 bar (152 psi) — verifique conforme a tabela P-T da EN para o grau real 13,8 bar (200 psi) Verifique Confirme pelo grupo do material e pela temperatura de operação. Não presuma equivalência.
Tipo de face padrão Forma B (face elevada, geometria EN) Face elevada (RF, geometria ASME) Não O diâmetro externo e a largura de assentamento da junta diferem — uma junta espiralada B16.5 Classe 150 pode não assentar em uma face Forma B.
Designação do material Números EN: P245GH, 1.4307, 1.4404 Graus ASTM: A105, A182 F304L, F316L Verifique É necessário ensaio PMI (identificação positiva do material) para confirmar a equivalência entre os sistemas.
Formato da documentação MTC EN 10204; a PED aplica-se ao mercado da UE MTC ASTM; carimbos do código ASME para itens de vasos de pressão Não Cadeias documentais diferentes — EN 10204 3.1 não substitui o MTC ASME em sistemas codificados pela ASME.
Alinhamento do diâmetro nominal DN 100 (nominal métrico; DE conforme série EN) NPS 4 (nominal em polegadas; DE conforme série ASME) Não DN 100 ≠ NPS 4 na furação. Nunca trate “100 mm” e “4 polegadas” como equivalentes sem verificar o círculo de parafusos e o arranjo.

Regra de trabalho da Synbase

Se a especificação disser“PN16” → solicite EN 1092-1
Se a especificação disser“Classe 150” → solicite ASME B16.5

Qualquer especificação que use os dois em combinação exige um spool adaptador de engenharia — um componente com ambos os padrões de furação e reclassificação de pressão/temperatura aprovada e assinada para esse trecho de tubulação. A Synbase produz esses spools adaptadores sob medida.

Guia de seleção de engenharia / Flanges

Flange de chapa vs. flange forjada, guia de seleção de engenharia

Distinção entre flanges de chapa e forjadas. Flanges de chapa e flanges forjadas não são concorrentes diretas no mesmo nicho de mercado. Em muitos círculos, existe a suposição generalizada e incorreta de que a chapa é uma alternativa de baixo custo e baixo desempenho à flange “real”, isto é, ao produto forjado. Os dois processos de fabricação têm características distintas e diferentes áreas de aplicação adequadas. Os principais fatores de decisão podem ser categorizados como: pressão de operação; carregamento cíclico; e criticidade do serviço.

01Fator de decisãoPressão de operação
02Fator de decisãoCarregamento cíclico
03Fator de decisãoCriticidade do serviço
01

Comparação de fabricação e propriedades mecânicas

Propriedade Flange de chapaEN 1092-1 Tipo 01 / ASME sobreposta Flange forjadaASME pescoço para solda / EN 1092-1 Tipo 11
Rota de fabricação Cortada e usinada a partir de chapa laminada; duas soldas de filete no tubo Tarugo forjado a quente; cubo integrado; uma solda de topo no tubo
Estrutura dos grãos Grãos da chapa laminada; uniformes, mas sem compressão de forjamento Grãos comprimidos e alinhados direcionalmente; resistência à fadiga aprimorada
Resistência à tração (típica) Atende aos mínimos ASTM A36 / A240 (faixa de 250–515 MPa por grau) 20–30% maior resistência à tração que o grau de chapa equivalente
Custo unitário (relativo) Menor; geralmente 15–25% menos por unidade que a flange forjada equivalente Maior inicialmente; intervalos de serviço mais longos normalmente compensam o adicional
Vida útil (intervalos de manutenção) Adequada à vida de projeto quando opera dentro da pressão-temperatura classificada 40–60% mais longa entre intervalos de manutenção em serviço equivalente
Limite de pressão-temperatura Aplica-se a classificação completa de pressão EN 1092-1 / ASME B16.5; na prática, preferida para serviço ≤ PN40 / Classe 300 Preferida para Classe 600 e superior ou qualquer aplicação cíclica/crítica à fadiga
Norma de aplicação predominante Obras hidráulicas AWWA C207 (Classes B, D, E, F: 86–300 psi); tubulação geral EN 1092-1 Tubulação de processo ASME B31.3; cabeça de poço API 6A; petróleo e gás de alta pressão
02

A verdadeira relação custo-benefício entre flanges de chapa e forjadas

As compensações entre esses produtos resumem-se à proposta de “valor pelo dinheiro” para seu projeto específico. Em geral, as flanges de chapa têm custos instalados menores e prazos de entrega mais curtos; as flanges forjadas oferecem desempenho superior à fadiga, com potencial para maior confiabilidade e intervalos de serviço mais longos em condições altamente cíclicas. Essa seleção normalmente pode ser definida por três variáveis: classe de pressão; ciclo de trabalho do serviço; e matriz de custo/confiabilidade do seu projeto.

DOC-REF Nenhuma é inerentemente melhor — apenas uma é correta em cada aplicação.
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03

Quando as flanges de chapa são a escolha correta

Esta NÃO é uma solução de compromisso. De fato, em grande parte das aplicações de obras hidráulicas — nas quais as classificações de pressão de serviço AWWA C207 Classe D e E (respectivamente 150psig e 275psig) cobrem a maior parte da distribuição e do tratamento do sistema — as flanges de chapa são a norma de especificação. No mundo todo, as concessionárias consideram que a chapa de aço-carbono com face plana e assentamento de junta de diâmetro interno completo corresponde perfeitamente às suas condições de operação e manutenção.

E, em sistemas de tubulação de processo nos quais a pressão de operação não excede PN40 (aprox. Classe 250) e há pouca ou nenhuma carga cíclica (ou seja, não é necessária qualificação de fadiga), uma flange de chapa oferece exatamente o mesmo desempenho mecânico garantido e a mesma certificação de materiais que sua equivalente forjada, a um custo menor. Engenheiros que insistem que flanges de chapa servem apenas para tubulações de baixo risco e baixo valor frequentemente não percebem que a grande maioria das tubulações industriais em instalações de petróleo, gás, petroquímica e tratamento de água opera nessas condições não cíclicas e de pressão moderada.

As flanges de chapa também podem ser vantajosas em termos de custo e cronograma, especialmente quando o cliente precisa acomodar dimensões não padronizadas e diâmetros internos personalizados. Como o material de base de uma flange de chapa é, em essência, apenas chapa laminada, uma flange com DE incomum para uma aplicação especializada ou com diâmetro interno excêntrico pode ser usinada e cortada internamente, sem um tarugo personalizado que exija prazo para ser produzido ou adquirido. Essa capacidade oferece valor significativo às contratadas EPC com cronogramas de projeto agressivos.

04
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Quando as flanges forjadas são necessárias

Em uma aplicação com pressões superiores à ANSI Classe 600 (que corresponde a 1.480psig ambiente), em ambiente offshore sujeito a carregamentos cíclicos causados pela ação das ondas, para vapor acima de 400° C e em qualquer sistema que exija classificação API 6A, a aplicação de engenharia determina que a escolha correta é uma flange forjada, e não apenas a desejada.

  • Pressões superiores à ANSI Classe 600 (1.480psig ambiente)
  • Carregamento cíclico offshore causado pela ação das ondas
  • Serviço com vapor acima de 400° C
  • Qualquer sistema que exija classificação API 6A

A estrutura dos grãos proporcionada pelo forjamento suporta muito melhor o carregamento cíclico do que uma chapa laminada, e uma flange de pescoço para solda com cubo integrado distribui as tensões de forma mais eficaz na junção entre o tubo e a flange do que uma solda de filete.

A Synbase fornece uma variedade de flanges, incluindo o tipo de chapa e os vários tipos de flanges forjadas. Flanges de pescoço para solda, sobrepostas, cegas e de solda de encaixe podem ser fornecidas a partir de um bloco de aço forjado, assim como as diversas configurações de flanges de chapa laminada que acomodam uma faixa completa de dimensões em pressões e dimensões ANSI ou API padrão, ou configurações com diâmetro interno personalizado. Quando uma especificação de tubulação exige uma combinação de flanges de chapa para serviços menos rigorosos, como água de resfriamento de uso geral, e flanges de aço forjado para serviços de processo mais rigorosos, ambas podem ser fornecidas pelo mesmo fabricante sob um único conjunto de MTRs, simplificando o processo de inspeção TPI e reduzindo a sobrecarga de qualificação do fornecedor para uma contratada EPC.

Solicite a seleção de flanges e a documentação MTR

Projetos com flanges de chapa nos setores de energia e processos

A seção a seguir apresenta algumas de nossas aplicações de fornecimento de flanges de chapa mais representativas em projetos de nossa base de clientes. As capacidades da Synbase, juntamente com nosso grupo controlador, E-CHENG STEEL GROUP, abrangem mais de cem (100) países, cobrindo projetos do Oriente Médio à Europa e à região Ásia-Pacífico.

Casos de projetos representativos

Setor Região Norma aplicada Material Faixa de dimensões Requisito principal
Planta petroquímica — coletores de tubulação de utilidades Oriente Médio EN 1092-1 PN16 Tipo 01 Aço-carbono P245GH DN50–DN300 MTC EN 10204 3.1 + ensaio PMI em amostra aleatória de 10%; entrega FOB Xangai em até 6 semanas
Tratamento de água — tubulação de interligação de processos Europa Central EN 1092-1 PN10 / PN16 Tipo 01 Aço-carbono S235JR; aço inoxidável 316L para linhas de dosagem química DN80–DN500 Pacote de documentação aplicável à PED; MTC EN 10204 3.1; marcação CE nas flanges acabadas
Regaseificação de GNL — água de resfriamento de utilidades Ásia-Pacífico ASME B16.5 Classe 150 (sobreposta) Aço-carbono ASTM A105; aço inoxidável A240 316L para serviço com água do mar NPS 2–NPS 12 Pacote completo de MTC ASME; face elevada com acabamento serrilhado; relatório de inspeção dimensional por terceiros

Setores de aplicação atendidos

As flanges de chapa Synbase são usadas em vários setores, incluindo:

Aplicação em petróleo e gás
SETOR 01

Petróleo e gás

Para aplicações upstream e midstream, como coleta de petróleo bruto, tubulação de estações de compressão de gás, água produzida e tubulação de água de serviço geral. As aplicações típicas incluem aço-carbono A105 / A36 para condições menos exigentes ou ligas de materiais especiais conforme NACE para serviço com sulfeto de hidrogênio.

Aplicação em processamento químico
SETOR 02

Processamento químico

As aplicações normalmente incluem linhas de alimentação e descarga de reatores, coletores e linhas de drenagem de vapor, resíduos de processo, lavadores e processos de neutralização. Os materiais são frequentemente aço inoxidável SS304 ou SS316, além de duplex 2205 para serviços agressivos.

Aplicação em obras hidráulicas
SETOR 03

Obras hidráulicas

Inclui linhas de distribuição e captação de água, conexões de coletores de sistemas bombeados e tubulações associadas, além de tubulações de sucção e descarga de bombas. Normalmente são flanges de aço AWWA C207 com face plana, para garantir a conformidade com tubos revestidos e não revestidos, incluindo ferro fundido e as séries de tubulação de ferro dúctil.

Aplicação em geração de energia
SETOR 04

Geração de energia

As aplicações de flanges de chapa incluem linhas de água de resfriamento, tubulação de água de alimentação de caldeiras, linhas de purga de geradores, linhas de coletores de resfriamento auxiliar e de processo e todos os demais sistemas de tubulação secundários dentro da casa de força. O material típico é aço-carbono comum ou aço-liga, conforme as condições de serviço, incluindo vapor em temperatura elevada.

Aplicação em HVAC e edifícios
SETOR 05

HVAC e edifícios

Os requisitos normalmente abrangem linhas de água de torres de resfriamento, alimentação e retorno de água de centrais de resfriamento, linhas de chillers, água de condensação, coletores principais de retorno das unidades terminais, linhas de retorno de condensado de vapor, água doméstica e redes e coletores de proteção contra incêndio. Normalmente utiliza-se aço-carbono comum com construção de face plana.

Aplicação marítima e offshore
SETOR 06

Marítimo e offshore

Normalmente para linhas de água de utilidades e de serviço, serviços de lastro e de porão. O aço inoxidável 316L é o mais comum na presença de água salgada e pode ser fornecido com documentação adicional Norok, Dnv ou outra especificada pelo cliente.

07

Projetos com várias normas: o fornecedor completo da Synbase

Para contratadas EPC que gerenciam projetos com normas mistas — nos quais um sistema de tubulação pode conectar equipamentos EN 1092-1 e equipamentos de processo ASME B16.5 — a Synbase oferece uma solução completa com documentação separada por norma. Isso elimina as dificuldades de coordenação de gerenciar fornecedores EN e ASME separados e os riscos associados de as flanges do tipo errado acabarem em um único arranjo de parafusos. Pode-se supor, por erro, que um fabricante capaz de produzir uma flange EN também consiga fornecer a documentação e a marcação correspondentes à norma ASME. Isso certamente não é verdade — na Synbase, mantemos a capacidade ASME separada da fabricação EN, verificável além de uma simples “troca de papéis” cosmética.

§ 04 / PROC-GUIDE

Guia de suprimentos, preços, prazo de entrega e transporte global

Quando um gerente de suprimentos avalia ou compara fornecedores de flanges de chapa, deve considerar três fatores: faixa de preços para estimativa orçamentária, prazo de entrega para planejamento do cronograma e requisitos de documentação do projeto. Os três são descritos abaixo neste capítulo.

  • [ 01 ]Faixa de preçosEstimativa orçamentária
  • [ 02 ]Prazo de entregaPlanejamento do cronograma
  • [ 03 ]DocumentaçãoRequisito do projeto
[ SPEC-01 / PRICING ]

Preços indicativos (apenas referência orçamentária)

Os preços das flanges de chapa são determinados pelo grau do material, pela especificação, pelas dimensões e pela quantidade. Abaixo, apresentamos apenas uma estimativa de faixa para fins orçamentários; uma cotação firme baseada na sua BOM será preparada em até 24 horas após o recebimento da RFQ totalmente preenchida.

Material Faixa de dimensões Preço unitário (FOB SH)
Aço-carbono (A105/A36) DN15–100 / NPS ½”–4″ USD 8–50 / peça
Aço-carbono (A105/A36) DN150–300 / NPS 6″–12″ USD 40–200 / peça
Aço inoxidável 304/316 DN15–100 / NPS ½”–4″ USD 20–130 / peça
Duplex 2205 Todas as dimensões USD 80–500+ / peça

Pedidos acima de 1.000 peças e superiores a $10.000 são elegíveis para preços de projeto. Envie a BOM para análise à equipe de vendas técnicas da Synbase para receber uma cotação formal com preços discriminados por item.

Preços e estoque de flanges de chapa
[ FLOW-02 / LEAD TIME ]

Prazos de produção e transporte global

Situação Prazo de entrega (ex-works)
Dimensões padrão em aço-carbono (estoque/lote curto)2–4 semanas
Aço inoxidável padrão (304/316), dimensões comuns3–5 semanas
Diâmetro interno personalizado, grande diâmetro (DN400+)4–6 semanas
Entrega urgente (apto para transporte aéreo)10–15 dias úteis
  • EUROPA28–32dias
  • ORIENTE MÉDIO14–18dias
  • COSTA OESTE DOS EUA18–22dias
  • TRANSPORTE AÉREO5–7dias úteis

Esses tempos de trânsito não incluem os prazos de produção das mercadorias. Para necessidades imediatas, normalmente são necessários de 5 a 7 dias úteis para liberar a carga aérea com destino aos hubs europeus após a partida de Xangai.

Transporte e logística global
[ PROC-03 / ORDERING ]

Como fazer um pedido

O processo de pedido da Synbase foi desenvolvido para proporcionar segurança. Siga nosso protocolo padrão para garantir documentação sem erros e um cronograma de produção adequado.

01

Enviar RFQ

Envie a RFQ com suas especificações (norma conforme ASME B16.5/EN 1092-1, dimensão, PN/classe, tipo de face, grau do material, nível de MTR, quantidade e data de entrega necessária).

02

Análise técnica (em até 24 h)

A equipe técnica da Synbase realiza a análise técnica da especificação, destaca lacunas ou possíveis incompatibilidades e emite uma confirmação técnica por escrito junto com a cotação comercial.

03

Confirmação do pedido e produção

Após a aceitação do pedido, é gerado um roteiro de produção com sua especificação vinculada ao MTR do material bruto recebido da usina. Os pontos de retenção para inspeção podem ser planejados.

Quantidade mínima do pedido: 50 peças para todos os itens padrão. Para pedidos de projetos personalizados (itens mistos de uma única lista de BOM), o pedido inteiro será avaliado para determinar se atende aos critérios de preços de projeto.

Sistema de suprimentos e processamento
[ ENG-04 / CUSTOM ]

Soluções personalizadas de flanges

Quando a flange necessária não é encontrada em nenhum catálogo padrão — seja uma flange de chapa de face plana superdimensionada para serviço de abastecimento de água conforme a AWWA C207, um diâmetro interno incomum para corresponder perfeitamente ao schedule da sua tubulação existente ou um grau de liga não padrão para aplicações especiais — a Synbase pode atender.

Inicie a conversa com um desenho ou com os parâmetros dimensionais necessários, e um de nossos engenheiros especializados informará a viabilidade de produção em até um dia útil.

O processamento personalizado utiliza nossa ampla biblioteca interna de matérias-primas. Centros de usinagem CNC garantem precisão exata para a concentricidade e os requisitos personalizados de diâmetro interno.

Usinagem personalizada de flanges de chapa
[ ACTION / RFQ ]

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Garantia da qualidade · documentação

Certificações e documentação da qualidade

ISO 9001:2015 ISO 14001:2015 ISO 45001:2018 Marcação CE EN 10204 3.1 / 3.2
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Evite rejeições na inspeção de fábrica — qualidade da documentação

A causa mais comum, e talvez a mais evitável, de falha na inspeção de terceiros durante a fase de aceitação na fábrica são erros de documentação. Um material fisicamente totalmente conforme — dimensões corretas, composição química e número da corrida — pode ser reprovado em uma simples inspeção de recebimento se o Certificado de Ensaio do Material (MTC) não for do tipo correto, não tiver sido emitido pelo organismo emissor adequado ou não contiver a coassinatura exigida pelo plano de Garantia da Qualidade (QA) do projeto.

Talvez ainda mais incompreendida seja a distinção entre a documentação EN 10204 3.1 e 3.2: 3.1 significa a certificação do fabricante, enquanto 3.2 exige o acompanhamento dos ensaios e a assinatura dos certificados por um terceiro independente. Especificar o tipo de documentação errado e descobrir isso no local pode custar muito mais do que escolher a opção correta na RFQ.

Cenário representativo

Uma empreiteira europeia de EPC que adquiria flanges de chapa para uma estação de compressão de gás no Oriente Médio especificou EN 10204 3.2 no plano de QA do projeto. O fornecedor anterior da empreiteira entregou apenas certificados 3.1. O lote foi colocado em quarentena enquanto aguardava reinspeção, atrasando a instalação em três semanas. A especificação do projeto era clara; o fornecedor não a leu com atenção. Ao contrário dos comerciantes de flanges que adquirem produtos de várias usinas, com cadeias de MTR fragmentadas e frequentemente improvisadas, a Synbase mantém uma rota única e contínua de rastreabilidade, desde o certificado da usina BAOSTEEL ou TPCO, passando pelos registros internos de produção, até o MTC da flange acabada, permitindo confirmar e bloquear o tipo correto de documento antes do início da produção, e não depois.

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Certificações do sistema de gestão

ISO 9001:2015 — Sistema de gestão da qualidade

Desde a análise do projeto e a inspeção de recebimento da matéria-prima, passando pelo controle dimensional durante o processo, até a inspeção final antes da embalagem e do envio. Ao contrário de muitos fornecedores chineses que dependem de organismos emissores nacionais ou internacionais não acreditados, a certificação ISO 9001 da Synbase foi emitida por meio de um certificado acreditado internacionalmente.

ISO 14001:2015

Sistema de gestão ambiental.

ISO 45001:2018

Sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional.

Marcação CE

A Synbase também atende às normas das diretivas CE mais recentes quando exigido pelos mercados finais e fornecerá com satisfação a declaração de conformidade para nossos produtos de flanges com marcação CE, a fim de auxiliar nos processos de submissão regulatória.

03

Rastreabilidade do material — relatórios de ensaio da usina EN 10204

Cada remessa de flanges de chapa da Synbase pode ser fornecida com documentação EN 10204, e o nível adequado dependerá dos requisitos do projeto:

EN 10204 3.1
Documento padrão
Certificado porFabricante (Synbase)
ConteúdoComposição química, resultados dos ensaios mecânicos, número da corrida e dimensões — assinados pelo representante autorizado do fabricante.
Quando especificarRequisito padrão para EN 1092-1 e para a maioria dos projetos comerciais ASME B16.5. A Synbase emite o MTC 3.1 como documento padrão.
VERSUS
EN 10204 3.2
Acompanhamento por terceiro
Certificado porFabricante + terceiro independente (TÜV, SGS, Bureau Veritas ou inspetor indicado pelo cliente)
ConteúdoIgual ao 3.1, mais a coassinatura e a declaração de acompanhamento do inspetor terceirizado acreditado.
Quando especificarProjetos com requisitos de TPI; suprimentos offshore; sistemas críticos para a segurança; submissões regulatórias que exigem verificação independente.
Etapa 01Certificado da usina BAOSTEEL / TPCO
→
Etapa 02Registros de produção internos
→
Etapa 03MTC da flange acabada

A cadeia de MTR começa na usina de chapas brutas. A chapa de aço bruta para as flanges de aço-carbono da Synbase é adquirida exclusivamente de dois dos mais proeminentes produtores de aço estatais da China — BAOSTEEL e TPCO — ambos submetidos a auditorias internacionais de sistemas de qualidade e detentores de seus respectivos certificados de usina em conformidade com a EN 1092-1. Portanto, a rastreabilidade da matéria-prima que respalda cada MTR da Synbase em uma etapa anterior costuma ser maior do que a de muitos outros produtores chineses de flanges.

04

Ensaios adicionais disponíveis mediante solicitação

01 · PMI

Identificação positiva do material

Validação da composição química da liga por espectrômetro XRF — normalmente para aplicações nas quais se deve evitar a mistura de materiais de aço-carbono e inoxidável, ou para graus de liga superiores que possam exigir identificação além da dependência exclusiva de um MTC.

02 · UT

Ensaio ultrassônico

Inspeção das chapas brutas antes do corte, especialmente importante em flanges de seção mais espessa destinadas a serviço crítico sob pressão.

03 · DUREZA

Ensaio de dureza

Para materiais que exigem os requisitos NACE MR0175 / ISO 15156 (aplicações em condição de serviço ácido).

04 · DIMENSIONAL

Inspeção dimensional

Relatório com verificação completa de cada flange em relação aos desenhos, assinado por nosso inspetor de QC, com numeração individual de cada flange vinculada ao MTC do lote.

Há outro bom motivo pelo qual as inspeções de recebimento salvam o dia, e isso surgiu recentemente em uma discussão em um fórum de engenharia, na qual o engenheiro mencionou ter recebido um lote de flanges com um bom relatório de inspeção dimensional, mas que chegaram com estrias danificadas na face elevada (RF). O motivo foi que foram empilhadas metal contra metal na caixa de transporte, sem separadores. Embalamos todas as nossas flanges face a face, usando material não metálico entre as faces, e protegemos cada flange com uma embalagem VCI (inibidor volátil de corrosão).
05

E-CHENG STEEL GROUP — profundidade de fabricação

800+Patentes registradas · processamento de aço e conexões
±0.005 inTolerância personalizada do diâmetro interno

A Synbase Steel Co., Ltd. é uma empresa do E-CHENG STEEL GROUP. Temos mais de 800 patentes registradas relacionadas ao processamento de aço e à fabricação de conexões para tubos. Isso nos permite atender às necessidades mais personalizadas de nossos clientes — por exemplo, diâmetros internos exclusivos (tolerâncias de até +/- 0.005 inch) ou diâmetro externo adequado à tubulação antiga da planta, análises químicas personalizadas do aço ou especificações exclusivas de material, necessidades que comerciantes comuns simplesmente não conseguem atender. Curiosamente, a maioria dos outros fornecedores de flanges da China atua exclusivamente como comerciante, adquirindo produtos acabados de diversas instalações e depois aplicando sua marca e seu certificado de ensaio “próprio”. Nossa própria instalação também significa que há pontos de controle em todo o processo de produção, e não apenas na inspeção de expedição.

Ferramentas e recursos de referência para flanges de chapa

Use as ferramentas interativas abaixo para consultar classificações, verificar dimensões, selecionar a flange correta, comparar graus de material e enviar uma especificação para cotação.

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Gerador de RFQ

Informe sua norma, dimensão, classe de pressão, tipo de face e grau do material para criar uma especificação completa da flange de chapa e enviar sua solicitação de cotação.

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Ferramentas de referência

01

Referência cruzada PN / classe

Compare as classes de pressão PN da EN com as classes ASME nas normas comuns de flanges de chapa.

Abra a referência cruzada
02

Consulta de especificação

Consulte as dimensões das flanges de chapa e os padrões de furação por norma, dimensão e classe de pressão.

Abra a consulta de especificação
03

Guia de seleção

Analise o tipo, a face e a classe de pressão para identificar a flange de chapa correta para sua linha.

Abra o guia de seleção
04

Referência de graus de material

Compare os graus de aço-carbono, aço inoxidável e duplex com suas condições de serviço.

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Perguntas técnicas frequentes

Perguntas frequentes sobre flanges de chapa

O que é uma flange de chapa?

Uma flange de chapa é um anel formado a partir de uma chapa de aço laminada plana, cortada na dimensão necessária e usinada com diâmetro interno para se ajustar ao diâmetro externo do tubo. As flanges de chapa normalmente são soldadas no lugar com duas soldas de filete, uma no lado interno e outra no lado externo. A denominação “chapa” refere-se à construção, e não ao material. As flanges de chapa podem ser encomendadas em uma grande variedade de materiais, incluindo vários graus de aço-carbono, aço inoxidável e aço-liga. Nas normas EN 1092-1, as flanges de chapa são classificadas como Tipo 01 e estão disponíveis para classes de pressão PN de PN6 a PN100. O equivalente na ASME B16.5 é uma flange deslizante Tipo A.

Qual é a diferença entre uma flange de chapa e uma flange forjada?

Uma flange forjada começa como um tarugo redondo sólido, que é aquecido e martelado até adquirir o formato necessário de pescoço e flange sob pressão enorme. A estrutura molecular criada no material durante o processo de forjamento torna as flanges forjadas mais resistentes e mais resistentes à fadiga do que suas equivalentes de chapa; por isso, são a escolha preferencial em aplicações de pressão mais alta (classe 300+ na ASME ou PN63+ na EN), em serviços críticos e em aplicações que envolvem alta tensão cíclica. Uma flange de chapa começa como uma chapa de aço plana cortada em um disco circular; o material e o processo a tornam ideal para serviços de menor pressão, como PN10/PN16 (EN 1092-1 Tipo 01), classe 150/300 (tipo deslizante ASME B16.5) e todas as aplicações de abastecimento de água especificadas na AWWA C207. Ambos os tipos compartilham as mesmas características dimensionais, são fabricados em conformidade com normas internacionais e têm a mesma classificação de pressão-temperatura quando corretamente especificados.

Quais normas se aplicam às flanges de chapa?

As duas principais normas internacionais que regem as flanges de chapa (do tipo deslizante no caso da ASME) são a EN 1092-1 (abrangendo a faixa de PN6 a PN100) e a ASME B16.5 (abrangendo a faixa de classe 150 a classe 2500). Há também a DIN 2576, uma norma alemã mais antiga para flanges de chapa (PN10/PN16), mas ela foi em grande parte substituída pela EN 1092-1 e é citada atualmente apenas com frequência em especificações de projetos legados. Para aplicações de abastecimento de água, a norma do setor AWWA C207 é amplamente utilizada. O equivalente japonês é a JIS B2220.

Flanges PN16 e classe 150 podem ser usadas na mesma junta aparafusada?

Geralmente, não. Sem um adaptador ou uma alteração no projeto de engenharia, embora as classes PN16 e 150 tenham efetivamente a mesma classificação de pressão à temperatura ambiente, o padrão dos furos dos parafusos dessas designações é diferente. Por exemplo, uma flange de chapa DN100 PN16 é produzida com um diâmetro do círculo de furos de parafuso de 180mm, enquanto uma flange NPS 4 classe 150 é fornecida com um círculo de furos de 190,5mm. Portanto, os centros dos furos não ficariam alinhados. Além disso, a dimensão do diâmetro total da face da junta (onde a junta veda) difere entre os vários padrões de furação, como EN Form B e ASME RF. Para sistemas de tubulação híbridos nos quais ocorre a mistura de diferentes normalizações, use um spool adaptador. Esse tipo de spool é fabricado especificamente para fazer a transição entre duas dimensões de furação diferentes. A Synbase pode fabricar peças de transição sob medida para suas necessidades.

Quais materiais estão disponíveis para flanges de chapa?

A Synbase pode fornecer flanges de chapa em vários graus de material, incluindo:

  • Aço-carbono (incluindo A36, A516 Gr.70, versão equivalente em chapa à ASTM A105)
  • Aço inoxidável 304 e 316 (incluindo A240 Gr.304, 304L, 316, 316L e os materiais equivalentes europeus EN 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404)
  • Aço inoxidável duplex 2205 (A240 UNS S31803 / EN 1.4462) — ideal para aplicações com fluidos corrosivos, como em condições de água do mar.
  • Graus de aço-liga (A182 F5, F9, F11, F22) — frequentemente utilizados em condições de serviço de alta temperatura
  • Graus de liga especiais e personalizados mediante solicitação.

A seleção do material deve considerar o fluido de serviço, a temperatura, qualquer margem de corrosão e os requisitos estabelecidos pela conexão de flange específica na classe de tubulação.

Quais são as classes de pressão das flanges de chapa?

O equívoco comum é que as classes de pressão deveriam ser convertidas de forma exata entre as classes PN da EN e as classes ASME; esse equívoco é, do ponto de vista da engenharia, fatalmente incorreto. As classes PN e as classes ASME não são sistemas de designação intercambiáveis nem devem ser comparadas diretamente; ambas representam sistemas distintos, regidos por organismos de normalização distintos, com metodologias de ensaio diferentes, considerações diferentes sobre grupos de materiais e, principalmente, classificações diferentes de pressão/temperatura. Elas simplesmente produzem valores numericamente semelhantes em um ponto específico da curva: aço-carbono à temperatura ambiente. Para uma flange de chapa de aço-carbono classe 150, conforme a ASME B16.5, o grupo 1.1 é classificado para 285 psi (19,6 bar) em condições ambiente, caindo para 200 psi a 400F e para 140 psi a 600F. Uma flange de chapa PN16, conforme a EN 1092-1, em aço-carbono p245gh, é classificada para 16 bar (232 psi) a 20°C. Ambas sofrem redução em temperaturas mais altas, e ambas devem ser verificadas na tabela de temperatura/pressão da norma para o agrupamento de material e a temperatura de operação pretendidos — as informações gravadas em uma marcação de chapa nunca são suficientes, por si só, para trabalhos de engenharia detalhados.

Como as flanges de chapa são soldadas ao tubo?

Uma flange de chapa (tipo deslizante) é soldada ao tubo usando duas soldas de filete. A flange é deslizada sobre a extremidade do tubo, posicionada com a folga correta em relação à extremidade (normalmente 3-5 mm) e alinhada por meio de soldas de ponteamento. A solda de filete externa é executada primeiro, seguida pela solda de filete interna no diâmetro interno. O tamanho da solda normalmente é igual à espessura de parede do tubo, limitado pelo WPS para o serviço. Para serviços críticos, ambas as soldas devem ser especificadas com requisitos de penetração total. A solda de filete interna no diâmetro interno fornece o elemento de vedação, e a solda de filete externa fornece o suporte estrutural e a redundância. Todas as conexões soldadas devem ser concluídas de acordo com o código aplicável relevante (ASME B31.3 para tubulação de processo; EN 13480 para tubulação industrial europeia), por soldadores qualificados e com WPS aprovado.

Quais certificados acompanham as flanges de chapa da Synbase?

Todo o material é enviado acompanhado de relatórios de ensaio da usina EN 10204 3.1, incluindo composição química, resultados dos ensaios mecânicos, número da corrida e dimensões. Certificados de material EN 10204 3.2 acompanhados por terceiros estão disponíveis mediante solicitação. O relatório de ensaio da usina também incluirá: um relatório de inspeção dimensional em conformidade com a tolerância padrão especificada no projeto da flange; uma lista de embalagem que detalha o número de peças e o número da corrida para rastreabilidade completa; quando especificado, um registro de PMI (Identificação Positiva do Material) indicando o tipo de liga e confirmando o grau por análise XRF. Para materiais destinados ao mercado da UE, o documento CE está disponível mediante solicitação. Mediante solicitação, a Synbase também fornece certificados de qualidade adicionais exigidos para a submissão de qualificação de fornecedores conforme a ISO 9001:2015.