Fabricante de bridas de placa: EN 1092-1 y ASME B16.5
Una brida de placa es básicamente un disco plano con forma de anillo, fabricado a partir de una placa laminada con un orificio central (para deslizarlo sobre el extremo de la tubería) y soldado en su lugar (normalmente en las superficies interna y externa). En Synbase Steel suministramos nuestras bridas de placa conforme a: EN 1092-1 Tipo 01, ASME B16.5, DIN 2576, AWWA C207 y JIS B2220, en DN15 – DN1200 y NPS ½ ” – NPS 48″.
No necesita ayuda para encontrar un proveedor de bridas de placa. Encontrar un proveedor capaz de entregar bridas de placa conforme a la norma correcta, con la clasificación adecuada de presión-temperatura y respaldadas por la trazabilidad del material EN 10204 3.1 —sin los problemas de confundir constantemente los valores PN y Clase que retrasan la puesta en servicio— es donde realmente comienza el trabajo.
- CAP-01 fabricación conforme a dos normas, EN 1092-1 y ASME B16.5, para tuberías.
- CAP-02 materiales que incluyen acero al carbono ASTM A105 / A36 / A240, acero inoxidable 304/316, dúplex 2205 y otros aceros aleados
- CAP-03 MTC EN 10204 3.1 incluido; MTC presenciado por terceros conforme a 3.2 bajo solicitud.
- Certificación ISO 9001:2015
- Marcado CE
- Servicio en más de 100 países
- Alianzas con las acerías BAOSTEEL y TPCO
Historial de suministro: proyectos de bridas de placa en las industrias energética y de procesos
La siguiente sección presenta varias de nuestras aplicaciones de suministro de bridas de placa más representativas para proyectos de nuestra base de clientes. Las capacidades de Synbase, junto con las de nuestro grupo matriz, E-CHENG STEEL GROUP, abarcan más de cien (100) países, con proyectos desde Oriente Medio hasta Europa y la región de Asia-Pacífico.
Casos de proyectos representativos
| Industria | Región | Norma aplicada | Material | Rango de dimensiones | Requisito clave |
|---|---|---|---|---|---|
| Planta petroquímica — colectores de tuberías de servicios | Oriente Medio | EN 1092-1 PN16 Tipo 01 | Acero al carbono P245GH | DN50–DN300 | MTC EN 10204 3.1 + ensayos PMI en una muestra aleatoria del 10 %; entrega FOB Shanghái en un plazo de 6 semanas |
| Tratamiento de agua — tuberías de interconexión de procesos | Europa central | EN 1092-1 PN10 / PN16 Tipo 01 | Acero al carbono S235JR; acero inoxidable 316L para líneas de dosificación química | DN80–DN500 | Paquete de documentación pertinente para PED; MTC EN 10204 3.1; marcado CE en las bridas terminadas |
| Regasificación de GNL — agua de refrigeración de servicios | Asia-Pacífico | ASME B16.5 Clase 150 (deslizante) | Acero al carbono ASTM A105; acero inoxidable A240 316L para servicio con agua de mar | NPS 2–NPS 12 | Paquete completo de MTC ASME; cara realzada con acabado ranurado; informe de inspección dimensional de terceros |
Industrias de aplicación atendidas
Las bridas de placa de Synbase se utilizan en múltiples industrias, entre ellas:
Petróleo y gas
Para aplicaciones upstream y midstream, como recolección de crudo, tuberías de estaciones de compresión de gas, agua producida y tuberías generales de agua de servicio. Entre las aplicaciones típicas se incluyen acero al carbono A105 / A36 para servicios menos exigentes, o aleaciones de materiales especiales conforme a NACE para servicios con sulfuro de hidrógeno.
Procesamiento químico
Las aplicaciones suelen incluir líneas de alimentación y descarga de reactores, colectores y líneas de drenaje de vapor, residuos de proceso, depuradores y procesos de neutralización. Los materiales suelen ser acero inoxidable SS304 o SS316, así como dúplex 2205 para servicios agresivos.
Obras hidráulicas
Incluye líneas de distribución y captación de agua, conexiones de colectores de sistemas bombeados y tuberías asociadas, así como tuberías de succión y descarga de bombas. Con frecuencia se utilizan bridas de acero AWWA C207 con cara plana para garantizar la compatibilidad con tuberías revestidas y sin revestimiento, incluidas las de hierro fundido y las series de tuberías de hierro dúctil.
Generación eléctrica
Las aplicaciones de las bridas de placa incluyen líneas de agua de refrigeración, tuberías de agua de alimentación de calderas, líneas de purga de generadores, colectores auxiliares y de refrigeración de procesos, y todos los demás sistemas de tuberías secundarias dentro de la casa de máquinas. Lo habitual es utilizar acero al carbono simple o material aleado según las condiciones de servicio, incluido el vapor a temperatura elevada.
HVAC y edificios
Los requisitos suelen corresponder a líneas de agua de torres de refrigeración, suministro y retorno de agua de plantas centrales de refrigeración, líneas de enfriadores, agua de condensadores, colectores principales de retorno de unidades terminales, líneas de retorno de condensado de vapor, agua doméstica y redes y colectores de protección contra incendios. Normalmente se utiliza acero al carbono simple con construcción de cara plana.
Marina y offshore
Normalmente para líneas de agua de servicios y de utilidad, y servicios de lastre y sentina. El acero inoxidable 316L es el más común cuando hay agua salada y puede suministrarse con documentación adicional de Norok, Dnv o cualquier otra especificada por el cliente.
Proyectos con múltiples normas: la solución integral de Synbase
Para contratistas EPC que gestionan proyectos con normas mixtas —en los que un sistema de tuberías puede conectar equipos EN 1092-1 y equipos de proceso ASME B16.5— Synbase ofrece una solución integral con documentación separada conforme a cada norma. Esto elimina los problemas de coordinación de gestionar proveedores EN y ASME separados y los riesgos asociados de que lleguen bridas del tipo incorrecto a una misma disposición de pernos. Podría suponerse erróneamente que un fabricante capaz de fabricar una brida EN también puede proporcionar la documentación y el marcado correspondientes a la norma ASME. Ciertamente, no es así; en Synbase mantenemos la capacidad ASME separada de nuestra fabricación EN, verificable más allá de un simple «intercambio de documentos» cosmético.
Línea de productos de bridas de placa Synbase, cobertura completa de normas y dimensiones
Las bridas de placa de Synbase están organizadas por familia de normas. Las especificaciones mostradas corresponden a las dimensiones y clasificaciones normalizadas más compradas. Para dimensiones DN/NPS no listadas, clasificaciones PN63-100 y requisitos de mandrinado personalizados, consulte las tablas dimensionales o contacte al departamento de ventas para obtener más información.
Bridas de placa EN 1092-1 Tipo 01
Dimensiones representativas mostradas en PN16 de acero al carbono P245GH. La cara realzada Forma B es estándar; la cara plana Forma A y la unión de lengüeta y ranura Forma C están disponibles bajo solicitud, y pueden fabricarse bridas ciegas Tipo 05 para cualquier clase PN o dimensión DN.
| DN | DE (mm) | Ø del círculo de pernos (mm) | Orificios para pernos | Dimensión del perno | Espesor mín. (mm) | Diámetro interior (cédula estándar) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DN 25 | 115 | 85 | 4 | M12 | 14 | 27.2 |
| DN 40 | 150 | 110 | 4 | M16 | 14 | 41.9 |
| DN 50 | 165 | 125 | 4 | M16 | 14 | 53.0 |
| DN 80 | 200 | 160 | 8 | M16 | 16 | 80.9 |
| DN 100 | 220 | 180 | 8 | M16 | 18 | 106.3 |
| DN 150 | 285 | 240 | 8 | M20 | 20 | 159.3 |
| DN 200 | 340 | 295 | 8 | M20 | 22 | 206.5 |
| DN 250 | 395 | 350 | 12 | M20 | 24 | 257.0 |
| DN 300 | 445 | 400 | 12 | M20 | 24 | 309.0 |
| DN 400 | 565 | 515 | 16 | M24 | 28 | 407.0 |
| DN 500 | 670 | 620 | 20 | M24 | 30 | 508.0 |
| DN 600 | 780 | 725 | 20 | M24 | 32 | 610.0 |
Bridas de placa ASME B16.5
Tipo deslizante, dimensiones representativas en Clase 150 de acero al carbono ASTM A105. La cara realzada es estándar; la cara plana y la unión de tipo anillo (RTJ) están disponibles bajo solicitud, al igual que la brida deslizante de cara realzada en acero inoxidable A182 F304/F316.
| NPS | DE (mm / pulg) | Ø del círculo de pernos (mm / pulg) | Orificios para pernos | Dimensión del perno | Espesor mín. (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| NPS 1 | 108.0 / 4.25″ | 79.4 / 3.12″ | 4 | ½″ | 11.2 |
| NPS 1½ | 127.0 / 5.00″ | 98.6 / 3.88″ | 4 | ½″ | 12.7 |
| NPS 2 | 152.4 / 6.00″ | 120.7 / 4.75″ | 4 | ⅝″ | 14.2 |
| NPS 3 | 190.5 / 7.50″ | 152.4 / 6.00″ | 4 | ⅝″ | 15.7 |
| NPS 4 | 228.6 / 9.00″ | 190.5 / 7.50″ | 8 | ⅝″ | 17.5 |
| NPS 6 | 279.4 / 11.00″ | 241.3 / 9.50″ | 8 | ¾″ | 19.1 |
| NPS 8 | 342.9 / 13.50″ | 298.5 / 11.75″ | 8 | ¾″ | 22.4 |
| NPS 10 | 406.4 / 16.00″ | 362.0 / 14.25″ | 12 | ⅞″ | 23.9 |
| NPS 12 | 482.6 / 19.00″ | 431.8 / 17.00″ | 12 | ⅞″ | 23.9 |
Tabla de equivalencias de grados para bridas de placa
| Categoría del material | Grado ASTM / ASME | Equivalente EN / DIN | Aplicación típica |
|---|---|---|---|
| Acero al carbono | ASTM A105 (forjado); A36 / A516 (placa) | P245GH (1.0352) / S235JR | Servicio general, petróleo y gas, tratamiento de agua |
| Acero inoxidable 304 / 316 | ASTM A240 Gr. 304 / 304L / 316 / 316L | 1.4301 / 1.4307 / 1.4401 / 1.4404 | Procesamiento químico, alimentos y bebidas, aplicaciones marinas |
| Acero inoxidable dúplex | ASTM A240 Gr. 2205 (UNS S31803) | 1.4462 | Aplicaciones offshore, agua de mar, servicio con alta concentración de cloruros |
| Acero aleado | ASTM A182 F5 / F9 / F11 / F22 | 13CrMo4-5 / 10CrMo9-10 | Servicio energético y petroquímico a alta temperatura |
El mito de PN y Clase
«PN16 Clase 150» no es un número de pieza
Una expresión abreviada como PN16 Clase 150 solo describe el mismo producto en un punto de operación: presión máxima cerca de 20 °C, únicamente acero al carbono. En cualquier otra condición se convierte en un problema real. Compruebe los seis puntos siguientes frente a sus condiciones de trabajo antes de especificar de forma cruzada.
| Punto de comparación | EN 1092-1 PN16 — DN100 | ASME B16.5 Clase 150 — NPS 4 | ¿Sustitución directa? |
|---|---|---|---|
| Diámetro del círculo de pernos | 180 mm | 190.5 mm | No Hay una separación de 10.5 mm; los pernos no llegarán a los orificios coincidentes. Se requiere un carrete adaptador. |
| Presión máxima a 20 °C | 16.0 bares (232 psi) | 19.6 bares (285 psi) | No Difieren aproximadamente un 23 %. PN16 es el componente de menor clasificación; nunca lo utilice cuando la presión de Clase 150 sea la base de diseño. |
| Presión máxima a 200 °C (A105 / P245GH) | ~10.5 bar (152 psi); verifique según la tabla P-T de EN para el grado real | 13.8 bares (200 psi) | Verifique Confirme según el grupo de material y la temperatura de operación. No suponga equivalencia. |
| Tipo de cara predeterminado | Forma B (cara realzada, geometría EN) | Cara realzada (RF, geometría ASME) | No El DE de la junta y el ancho de asiento difieren; una junta espiralada B16.5 Clase 150 puede no asentarse en una cara Forma B. |
| Designación del material | Números EN: P245GH, 1.4307, 1.4404 | Grados ASTM: A105, A182 F304L, F316L | Verifique Se requieren ensayos PMI (identificación positiva del material) para confirmar la equivalencia entre sistemas. |
| Formato de la documentación | MTC EN 10204; la PED aplica al mercado de la UE | MTC ASTM; sellos de código ASME para componentes de recipientes a presión | No Cadenas documentales diferentes; EN 10204 3.1 no sustituye al MTC ASME en sistemas codificados según ASME. |
| Correspondencia del diámetro nominal | DN 100 (nominal métrico; DE según la serie EN) | NPS 4 (nominal en pulgadas; DE según la serie ASME) | No DN 100 ≠ NPS 4 en el taladrado. Nunca considere equivalentes «100 mm» y «4 pulgadas» sin comprobar el círculo de pernos y la disposición. |
Regla de trabajo de Synbase
Cualquier especificación que utilice las dos en combinación requiere un carrete adaptador diseñado por ingeniería, con ambos patrones de taladrado y una recalificación de presión/temperatura aprobada para ese tramo de tubería. Synbase fabrica estos carretes adaptadores como elementos personalizados.
Brida de placa frente a brida forjada, guía de selección de ingeniería
Diferencias entre bridas de placa y forjadas. Ni la brida de placa ni la brida forjada compiten directamente en el mismo nicho de mercado. En muchos círculos existe la idea generalizada e incorrecta de que la placa es una alternativa de bajo costo y bajo desempeño frente a la «verdadera» brida, es decir, el producto forjado. Ambos procesos de fabricación tienen características distintas y diferentes áreas de aplicación de servicio adecuadas. Los factores clave para la toma de decisiones pueden categorizarse como: presión de operación; carga cíclica; y criticidad del servicio.
Comparación de fabricación y propiedades mecánicas
| Propiedad | Brida de placaEN 1092-1 Tipo 01 / ASME deslizante | Brida forjadaCuello para soldar ASME / EN 1092-1 Tipo 11 |
|---|---|---|
| Ruta de fabricación | Cortada y mandrinada a partir de placa laminada; dos soldaduras de filete a la tubería | Tocho forjado en caliente; cubo integral; una soldadura a tope a la tubería |
| Estructura de grano | Grano de placa laminada; uniforme, pero sin compresión de forja | Grano comprimido y alineado direccionalmente; mayor resistencia a la fatiga |
| Resistencia a la tracción (típica) | Cumple los mínimos de ASTM A36 / A240 (rango de 250–515 MPa según el grado) | 20–30 % mayor resistencia a la tracción que el grado de placa equivalente |
| Costo unitario (relativo) | Menor; generalmente 15–25 % menos por unidad que la brida forjada equivalente | Mayor costo inicial; los intervalos de servicio más largos normalmente compensan la prima |
| Vida útil (intervalos de mantenimiento) | Adecuada para la vida de diseño cuando opera dentro de la presión-temperatura clasificada | 40–60 % más largos entre intervalos de mantenimiento en un servicio equivalente |
| Límite de presión-temperatura | Aplica la clasificación completa de presión EN 1092-1 / ASME B16.5; en la práctica se prefiere para servicios ≤ PN40 / Clase 300 | Se prefiere para Clase 600 y superiores, o para cualquier aplicación cíclica o crítica por fatiga |
| Norma de aplicación dominante | AWWA C207 para obras hidráulicas (Clases B, D, E, F: 86–300 psi); EN 1092-1 para tuberías generales | Tuberías de proceso ASME B31.3; cabezal de pozo API 6A; petróleo y gas a alta presión |
El equilibrio honesto entre bridas de placa y forjadas
En resumen, las ventajas y desventajas entre estos productos se relacionan con la propuesta de «relación calidad-precio» para su proyecto específico. Las bridas de placa tienen, por lo general, menores costos instalados y plazos de entrega más cortos; las bridas forjadas ofrecen un desempeño superior frente a la fatiga, con el potencial de mayor confiabilidad y un intervalo de servicio más largo en condiciones altamente cíclicas. Esta selección normalmente puede resolverse mediante tres variables: clase de presión; ciclo de trabajo del servicio; y matriz de costo/confiabilidad de su proyecto.
Synbase suministra una variedad de bridas, incluidas las de placa y los diversos tipos de bridas forjadas. Las bridas de cuello para soldar, deslizantes, ciegas y de soldadura por enchufe pueden suministrarse a partir de un bloque de acero forjado, al igual que las diversas configuraciones de bridas de placa laminada, que pueden adaptarse a una gama completa de dimensiones y presiones ANSI o API estándar, o a configuraciones con diámetros interiores personalizados. Cuando una especificación de tuberías requiere una combinación de bridas de placa para servicios menos exigentes, como agua de refrigeración de uso general, y bridas de acero forjado para servicios de proceso más exigentes, ambas pueden suministrarse desde el mismo fabricante bajo un único conjunto de MTR, lo que simplifica el proceso de inspección TPI y reduce la carga de calificación de proveedores para un EPC.
Solicite la selección de bridas y la documentación MTRProyectos de bridas de placa en las industrias energética y de procesos
La siguiente sección presenta varias de nuestras aplicaciones de suministro de bridas de placa más representativas para proyectos de nuestra base de clientes. Las capacidades de Synbase, junto con las de nuestro grupo matriz, E-CHENG STEEL GROUP, abarcan más de cien (100) países, con proyectos desde Oriente Medio hasta Europa y la región de Asia-Pacífico.
Casos de proyectos representativos
| Industria | Región | Norma aplicada | Material | Rango de dimensiones | Requisito clave |
|---|---|---|---|---|---|
| Planta petroquímica — colectores de tuberías de servicios | Oriente Medio | EN 1092-1 PN16 Tipo 01 | Acero al carbono P245GH | DN50–DN300 | MTC EN 10204 3.1 + ensayos PMI en una muestra aleatoria del 10 %; entrega FOB Shanghái en un plazo de 6 semanas |
| Tratamiento de agua — tuberías de interconexión de procesos | Europa central | EN 1092-1 PN10 / PN16 Tipo 01 | Acero al carbono S235JR; acero inoxidable 316L para líneas de dosificación química | DN80–DN500 | Paquete de documentación pertinente para PED; MTC EN 10204 3.1; marcado CE en las bridas terminadas |
| Regasificación de GNL — agua de refrigeración de servicios | Asia-Pacífico | ASME B16.5 Clase 150 (deslizante) | Acero al carbono ASTM A105; acero inoxidable A240 316L para servicio con agua de mar | NPS 2–NPS 12 | Paquete completo de MTC ASME; cara realzada con acabado ranurado; informe de inspección dimensional de terceros |
Industrias de aplicación atendidas
Las bridas de placa de Synbase se utilizan en múltiples industrias, entre ellas:
Petróleo y gas
Para aplicaciones upstream y midstream, como recolección de crudo, tuberías de estaciones de compresión de gas, agua producida y tuberías generales de agua de servicio. Entre las aplicaciones típicas se incluyen acero al carbono A105 / A36 para servicios menos exigentes, o aleaciones de materiales especiales conforme a NACE para servicios con sulfuro de hidrógeno.
Procesamiento químico
Las aplicaciones suelen incluir líneas de alimentación y descarga de reactores, colectores y líneas de drenaje de vapor, residuos de proceso, depuradores y procesos de neutralización. Los materiales suelen ser acero inoxidable SS304 o SS316, así como dúplex 2205 para servicios agresivos.
Obras hidráulicas
Incluye líneas de distribución y captación de agua, conexiones de colectores de sistemas bombeados y tuberías asociadas, así como tuberías de succión y descarga de bombas. Con frecuencia se utilizan bridas de acero AWWA C207 con cara plana para garantizar la compatibilidad con tuberías revestidas y sin revestimiento, incluidas las de hierro fundido y las series de tuberías de hierro dúctil.
Generación eléctrica
Las aplicaciones de las bridas de placa incluyen líneas de agua de refrigeración, tuberías de agua de alimentación de calderas, líneas de purga de generadores, colectores auxiliares y de refrigeración de procesos, y todos los demás sistemas de tuberías secundarias dentro de la casa de máquinas. Lo habitual es utilizar acero al carbono simple o material aleado según las condiciones de servicio, incluido el vapor a temperatura elevada.
HVAC y edificios
Los requisitos suelen corresponder a líneas de agua de torres de refrigeración, suministro y retorno de agua de plantas centrales de refrigeración, líneas de enfriadores, agua de condensadores, colectores principales de retorno de unidades terminales, líneas de retorno de condensado de vapor, agua doméstica y redes y colectores de protección contra incendios. Normalmente se utiliza acero al carbono simple con construcción de cara plana.
Marina y offshore
Normalmente para líneas de agua de servicios y de utilidad, y servicios de lastre y sentina. El acero inoxidable 316L es el más común cuando hay agua salada y puede suministrarse con documentación adicional de Norok, Dnv o cualquier otra especificada por el cliente.
Proyectos con múltiples normas: la solución integral de Synbase
Para contratistas EPC que gestionan proyectos con normas mixtas —en los que un sistema de tuberías puede conectar equipos EN 1092-1 y equipos de proceso ASME B16.5— Synbase ofrece una solución integral con documentación separada conforme a cada norma. Esto elimina los problemas de coordinación de gestionar proveedores EN y ASME separados y los riesgos asociados de que lleguen bridas del tipo incorrecto a una misma disposición de pernos. Podría suponerse erróneamente que un fabricante capaz de fabricar una brida EN también puede proporcionar la documentación y el marcado correspondientes a la norma ASME. Ciertamente, no es así; en Synbase mantenemos la capacidad ASME separada de nuestra fabricación EN, verificable más allá de un simple «intercambio de documentos» cosmético.
Guía de adquisiciones, precios, plazo de entrega y envíos internacionales
Cuando un responsable de adquisiciones evalúa o compara proveedores de bridas de placa, debe considerar tres factores: rango de precios para la estimación presupuestaria, plazo de entrega para la planificación del programa y requisitos documentales del proyecto. Los tres se describen a continuación en este capítulo.
- [ 01 ]Rango de preciosEstimación presupuestaria
- [ 02 ]Plazo de entregaPlanificación del programa
- [ 03 ]DocumentaciónRequisito del proyecto
Precios indicativos (solo como referencia presupuestaria)
Los precios de las bridas de placa se determinan por el grado del material, la especificación, las dimensiones y la cantidad. A continuación se presenta únicamente un rango estimado para fines presupuestarios; se preparará una cotización firme basada en su BOM dentro de 24 horas después de recibir la RFQ completa.
| Material | Rango de dimensiones | Precio unitario (FOB SH) |
|---|---|---|
| Acero al carbono (A105/A36) | DN15–100 / NPS ½”–4″ | USD 8–50 / pieza |
| Acero al carbono (A105/A36) | DN150–300 / NPS 6″–12″ | USD 40–200 / pieza |
| Acero inoxidable 304/316 | DN15–100 / NPS ½”–4″ | USD 20–130 / pieza |
| Dúplex 2205 | Todas las dimensiones | USD 80–500+ / pieza |
Los pedidos de más de 1,000 piezas y superiores a $10,000 pueden acceder a precios para proyectos. Envíe el BOM por correo electrónico para que el equipo de ventas técnicas de Synbase lo revise y prepare una cotización formal con precios desglosados por artículo.
Plazos de producción y envíos internacionales
| Situación | Plazo de entrega (en fábrica) |
|---|---|
| Dimensiones estándar de acero al carbono (existencias/series cortas) | 2–4 semanas |
| Acero inoxidable estándar (304/316), dimensiones comunes | 3–5 semanas |
| Diámetro interior personalizado, gran diámetro (DN400+) | 4–6 semanas |
| Envío urgente (apto para transporte aéreo) | 10–15 días hábiles |
- EUROPA28–32días
- MEDIO ORIENTE14–18días
- COSTA OESTE DE EE. UU.18–22días
- TRANSPORTE AÉREO5–7días hábiles
Estos tiempos de tránsito no incluyen los plazos de producción de las mercancías. Para necesidades inmediatas, normalmente se requieren de 5 a 7 días hábiles para despachar el transporte aéreo con destino a los centros logísticos europeos después de la salida desde Shanghái.
Cómo realizar un pedido
Realizar un pedido a Synbase busca ofrecer certeza. Siga nuestro protocolo estándar para garantizar una documentación y una programación de producción sin errores.
Enviar RFQ
Envíe la RFQ con sus especificaciones (norma conforme a ASME B16.5/EN 1092-1, dimensiones, PN/clase, tipo de cara, grado del material, nivel de MTR, cantidad y fecha de entrega requerida).
Revisión técnica (en un plazo de 24 horas)
El equipo técnico de Synbase realiza un análisis técnico de la especificación, señala las deficiencias o posibles incompatibilidades y emite una confirmación técnica por escrito junto con la cotización comercial.
Confirmación del pedido y producción
Tras aceptar el pedido, se genera una hoja de ruta de producción con su especificación vinculada al MTR del material prima recibido de la acería. Se pueden planificar puntos de espera para la inspección.
La cantidad mínima de pedido es de 50 piezas para todos los artículos estándar. Para pedidos de proyectos personalizados (artículos mixtos de una lista BOM), se evaluará el pedido completo para determinar si cumple los criterios de precios para proyectos.
Soluciones personalizadas de bridas
Cuando la brida requerida no se encuentra en ningún catálogo estándar —ya sea una brida de placa de cara plana sobredimensionada para servicio de obras hidráulicas según AWWA C207, un diámetro interior inusual que coincida perfectamente con la cédula de su tubería existente o un grado de aleación no estándar para aplicaciones especiales— Synbase puede adaptarse.
Inicie la conversación con un plano o con los parámetros dimensionales requeridos y uno de nuestros ingenieros expertos le informará sobre la viabilidad de producción en un día hábil.
El procesamiento personalizado utiliza nuestra amplia biblioteca interna de materias primas. Los centros de mecanizado CNC garantizan una precisión exacta para la concentricidad y los requisitos personalizados del diámetro interior.
¿Está listo para especificar su pedido de bridas de placa?
Envíe su BOM o sus especificaciones y reciba su cotización firme en un plazo de 24 horas. Incluiremos una revisión técnica en nuestra oferta.
Solicite una cotización hoy →Certificaciones y documentación de calidad
Evite el rechazo en la inspección de fábrica: calidad de la documentación
La causa más común y quizá más prevenible de fallas en la inspección de terceros durante la fase de aceptación en fábrica son los errores de documentación. Un material que cumple perfectamente en lo físico —dimensiones correctas, composición química y número de colada— puede fallar una simple inspección de recepción si el certificado de ensayo del material (MTC) no es del tipo correcto, no fue emitido por el organismo emisor adecuado o carece de la firma conjunta que puede exigir el plan de aseguramiento de la calidad (QA) del proyecto.
Quizá aún más malentendida es la diferencia entre la documentación EN 10204 3.1 y 3.2: 3.1 significa la certificación del fabricante, mientras que 3.2 exige la supervisión de los ensayos y la firma de los certificados por un tercero independiente. Especificar el tipo de documentación incorrecto y descubrirlo después en el sitio puede ser mucho más costoso que elegir la opción correcta en la RFQ.
Un contratista europeo de EPC que adquiría bridas de placa para una estación de compresión de gas en Medio Oriente especificó EN 10204 3.2 en el plan de QA del proyecto. El proveedor anterior del contratista entregó únicamente certificados 3.1. El lote quedó en cuarentena a la espera de una reinspección, lo que retrasó la instalación tres semanas. La especificación del proyecto era clara; el proveedor no la había leído con atención. A diferencia de los comerciantes de bridas que se abastecen de múltiples acerías con cadenas de MTR fragmentadas y a menudo improvisadas, Synbase mantiene una única ruta continua de trazabilidad, desde el certificado de acería de BAOSTEEL o TPCO, pasando por los registros internos de producción, hasta el MTC de la brida terminada. Así, el tipo de documento correcto puede confirmarse y quedar definido antes de que comience la producción, no después.
Certificaciones del sistema de gestión
ISO 9001:2015 — Sistema de gestión de la calidad
Desde la revisión del diseño y la inspección de recepción de materias primas, pasando por el control dimensional durante el proceso, hasta la inspección final antes del embalaje y el envío. A diferencia de muchos proveedores chinos que dependen de organismos emisores nacionales o internacionales no acreditados, la certificación ISO 9001 de Synbase fue emitida mediante un certificado acreditado internacionalmente.
ISO 14001:2015
Sistema de gestión ambiental.
ISO 45001:2018
Sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo.
Marcado CE
Synbase también cumple las normas de las directivas CE más recientes cuando los mercados de destino lo exigen y proporcionará con gusto la declaración de conformidad para nuestros productos con bridas marcadas CE, a fin de facilitar cualquier proceso de presentación reglamentaria.
Trazabilidad del material — informes de ensayos de fábrica EN 10204
Todos los envíos de bridas de placa de Synbase pueden suministrarse con documentación EN 10204, y el nivel correspondiente dependerá de los requisitos del proyecto:
La cadena del MTR comienza en la acería de la placa en bruto. La placa de acero al carbono en bruto para las bridas de Synbase se obtiene exclusivamente de dos de los principales productores de acero estatales de China: BAOSTEEL y TPCO, ambos con auditorías internacionales de sus sistemas de calidad y sus respectivos certificados de acería conformes con EN 1092-1. Por lo tanto, la trazabilidad de la materia prima que respalda cada MTR de Synbase un paso atrás suele ser mayor que la de muchos otros productores chinos de bridas.
Ensayos adicionales disponibles previa solicitud
Identificación positiva del material
Validación mediante espectrómetro XRF de la composición química de la aleación, normalmente para aplicaciones en las que debe evitarse mezclar acero al carbono y materiales inoxidables, o para grados de aleación superiores que pueden requerir una identificación adicional a la basada únicamente en un MTC.
Ensayos ultrasónicos
Inspección de las placas en bruto antes del corte, especialmente importante en bridas de secciones más gruesas destinadas a servicios críticos de presión.
Ensayos de dureza
Para materiales que requieren los requisitos de NACE MR0175 / ISO 15156 (aplicaciones en condiciones de servicio con gas ácido).
Inspección dimensional
Informe con una verificación completa de cada brida conforme a los planos, firmado por nuestro inspector de control de calidad, y numeración individual de cada brida vinculada al MTC del lote.
E-CHENG STEEL GROUP — Capacidad de fabricación
Synbase Steel Co., Ltd. es una empresa de E-CHENG STEEL GROUP. Contamos con más de 800 patentes registradas relacionadas con el procesamiento de acero y la fabricación de accesorios de tubería. Esto nos permite satisfacer necesidades más personalizadas de nuestros clientes, por ejemplo, diámetros interiores únicos (tolerancias de hasta +/- 0.005 pulgadas) o un diámetro exterior que se adapte a las tuberías existentes en su planta, análisis químicos personalizados o especificaciones de materiales únicas, necesidades que los comerciantes estándar simplemente no pueden satisfacer. Curiosamente, la mayoría de los demás proveedores de bridas de China actúan únicamente como comerciantes que obtienen productos terminados de numerosas instalaciones y luego colocan su marca y su propio certificado de ensayo. Nuestra propia instalación también significa que existen puntos de control en todo el proceso de producción, no solo durante la inspección de despacho.
Herramientas y recursos de referencia para bridas de placa
Utilice las herramientas interactivas siguientes para cruzar clasificaciones, consultar dimensiones, seleccionar la brida adecuada, comparar grados de materiales y enviar una especificación para cotización.
Generador de RFQ
Introduzca la norma, las dimensiones, la clasificación de presión, el tipo de cara y el grado del material para crear una especificación completa de la brida de placa y enviar su solicitud de cotización.
Herramientas de referencia
Referencia cruzada de PN / clase
Compare las clasificaciones de presión PN de EN con las clasificaciones de clase de ASME en las normas comunes para bridas de placa.
Abrir referencia cruzadaConsulta de especificaciones
Consulte las dimensiones de las bridas de placa y los patrones de pernos por norma, dimensiones y clasificación de presión.
Abrir consulta de especificacionesGuía de selección
Revise el tipo, la cara y la clasificación para identificar la brida de placa adecuada para su línea.
Abrir guía de selecciónReferencia de grados de materiales
Compare los grados de acero al carbono, acero inoxidable y dúplex con sus condiciones de servicio.
Abrir grados de materialesPreguntas frecuentes sobre bridas de placa
¿Qué es una brida de placa?
Una brida de placa es un anillo formado a partir de una placa de acero laminada plana, cortada a medida y perforada para adaptarse al diámetro exterior de la tubería. Las bridas de placa normalmente se sueldan en su posición mediante dos soldaduras de filete, una en el interior y otra en el exterior. El término «placa» se refiere a la construcción, no al material. Las bridas de placa pueden pedirse en una amplia variedad de materiales, incluidos diversos grados de acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado. En las normas EN 1092-1, las bridas de placa se clasifican como Tipo 01 y están disponibles para clasificaciones PN (presión nominal) de PN6 a PN100. El equivalente en ASME B16.5 es una brida de cuello deslizable Tipo A.
¿Cuál es la diferencia entre una brida de placa y una brida forjada?
Una brida forjada comienza como un tocho redondo macizo que se calienta y se martilla hasta obtener la forma requerida de cubo y brida bajo una presión enorme. La estructura molecular creada en el material durante el proceso de forja hace que las bridas forjadas sean más resistentes y soporten mejor la fatiga que sus equivalentes de placa; por eso son la opción preferida en aplicaciones de mayor presión (clase 300+ en ASME o PN63+ en EN), en servicios críticos y en aplicaciones con altos esfuerzos cíclicos. Una brida de placa comienza como una placa de acero plana cortada para formar un disco circular; el material y el proceso las hacen ideales para servicios de menor presión, como PN10/PN16 (EN 1092-1 Tipo 01), clase 150/300 (tipo deslizable de ASME B16.5) y todas las aplicaciones de obras hidráulicas especificadas en AWWA C207. Ambos tipos comparten las mismas características dimensionales, se fabrican conforme a las normas internacionales y comparten la misma clasificación de presión y temperatura cuando se especifican correctamente.
¿Qué normas se aplican a las bridas de placa?
Las dos normas internacionales clave que rigen las bridas de placa (de tipo deslizable en el caso de ASME) son EN 1092-1 (que cubre el rango de PN6 a PN100) y ASME B16.5 (que cubre el rango de clase 150 a clase 2500). También existe DIN 2576, una norma alemana anterior para bridas de placa (PN10/PN16), pero en gran medida ha sido reemplazada por EN 1092-1 y solo se cita con frecuencia en las especificaciones de proyectos por razones de compatibilidad con instalaciones existentes. Para aplicaciones de obras hidráulicas, se utiliza ampliamente la norma industrial AWWA C207. El equivalente japonés es JIS B2220.
¿Se pueden utilizar bridas PN16 y clase 150 en la misma unión atornillada?
Por lo general, no. Sin un adaptador o un cambio en el diseño de ingeniería, aunque las clasificaciones PN16 y clase 150 sean prácticamente iguales a temperatura ambiente, el patrón de los orificios para pernos de estas designaciones es diferente. Por ejemplo, una brida de placa DN100 PN16 se fabrica con un diámetro del círculo de orificios para pernos de 180 mm, mientras que una brida NPS 4 clase 150 se suministra con un círculo de orificios para pernos de 190.5 mm. Por lo tanto, los centros de los orificios no quedarían alineados. Además, la dimensión total del diámetro de la cara de la junta (donde sella la junta) difiere entre las distintas normas de perforación, como EN Forma B y ASME RF. Para sistemas de tuberías híbridos en los que se mezclan diferentes normalizaciones, utilice un carrete adaptador. Este tipo de carrete se fabrica específicamente para adaptar dos dimensiones de perforación diferentes. Synbase puede fabricar piezas de transición hechas a medida para sus necesidades.
¿Qué materiales están disponibles para las bridas de placa?
Synbase puede suministrar bridas de placa en diversos grados de materiales, incluidos:
- Acero al carbono (incluidos A36, A516 Gr.70 y la versión de placa equivalente a ASTM A105)
- Acero inoxidable 304 y 316 (incluidos A240 Gr.304, 304L, 316, 316L y los materiales equivalentes europeos EN 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404)
- Acero inoxidable dúplex 2205 (A240 UNS S31803 / EN 1.4462), ideal para aplicaciones con fluidos corrosivos, como las condiciones de agua de mar.
- Grados de acero aleado (A182 F5, F9, F11, F22), utilizados con frecuencia en condiciones de servicio a alta temperatura
- Grados de aleación especiales y personalizados previa solicitud.
La selección del material debe considerar el fluido de servicio, la temperatura, cualquier margen de corrosión y los requisitos establecidos por la conexión de brida específica de la clase de tuberías.
¿Cuáles son las clasificaciones de presión de las bridas de placa?
La idea equivocada más extendida es que las clasificaciones de presión deberían convertirse de forma directa entre las clasificaciones PN de EN y las clasificaciones de clase de ASME; desde el punto de vista de la ingeniería, esa idea es gravemente errónea. Las clasificaciones PN y las clasificaciones de clase de ASME no son sistemas designadores intercambiables ni deben compararse directamente; ambos representan sistemas distintos establecidos por organismos de normalización diferentes, con metodologías de ensayo diferentes, consideraciones diferentes sobre los grupos de materiales y, fundamentalmente, clasificaciones de presión y temperatura diferentes. Simplemente producen valores numéricamente similares en un punto específico de la curva: el acero al carbono a temperatura ambiente. Para una brida de placa de acero al carbono clase 150, según ASME B16.5, el grupo 1.1 tiene una clasificación de 285 psi (19.6 bar) a temperatura ambiente, que disminuye a 200 psi a 400 F y a 140 psi a 600 F. Una brida de placa PN16, según EN 1092-1, de acero al carbono p245gh tiene una clasificación de 16 bar (232 psi) a 20°C. Ambas disminuyen a temperaturas más altas y ambas deben cotejarse con la tabla de temperatura/presión de la norma para el grupo de materiales y la temperatura de operación previstos; la información grabada en una marca de placa nunca es suficiente por sí sola para trabajos de ingeniería detallados.
¿Cómo se sueldan las bridas de placa a la tubería?
Una brida de placa (tipo deslizable) se suelda a una tubería mediante dos soldaduras de filete. La brida se desliza sobre el extremo de la tubería, se coloca a la distancia correcta del extremo (normalmente 3-5 mm) y se suelda alineada mediante soldaduras de punteo. Primero se realiza la soldadura de filete exterior y después la soldadura de filete interior del diámetro. El tamaño de la soldadura normalmente es igual al espesor de pared de la tubería, hasta el límite impuesto por el WPS para el servicio. Para servicios críticos, ambas soldaduras deben especificarse con requisitos de penetración completa. La soldadura de filete interior del diámetro proporciona el elemento de sellado y la soldadura de filete exterior proporciona el soporte estructural y la redundancia. Todas las conexiones soldadas deben completarse conforme al código aplicable correspondiente (ASME B31.3 para sistemas de tuberías de proceso; EN 13480 para tuberías industriales europeas) por soldadores calificados y con un WPS aprobado.
¿Qué certificados se incluyen con las bridas de placa de Synbase?
Todo el material se envía con informes de ensayos de fábrica EN 10204 3.1, que incluyen la composición química, los resultados de los ensayos mecánicos, el número de colada y las dimensiones. Los certificados de material EN 10204 3.2 supervisados por terceros están disponibles previa solicitud. El informe de ensayo de fábrica también incluirá: un informe de inspección dimensional conforme a la tolerancia estándar especificada en el diseño de la brida; una lista de empaque que detalla el número de piezas y el número de colada para una trazabilidad completa; cuando se especifique, un registro PMI (identificación positiva del material) que indique el tipo de aleación y confirme el grado mediante análisis XRF. Para los materiales destinados al mercado de la UE, los documentos CE están disponibles previa solicitud. Asimismo, previa solicitud, Synbase proporciona certificados de calidad adicionales requeridos para la presentación de calificación de proveedores conforme a ISO 9001:2015.
