Flensa Las Soket
Untuk Pipa Diameter Kecil Bertekanan Tinggi
Pada pipa uap, hidraulik, dan instrumentasi, flensa las soket merupakan pilihan tepat ketika sambungan berulir berisiko bocor dan sambungan slip-on dapat mengalami kelelahan—dengan asumsi kelas, diameter dalam, celah, dan pengelasan yang benar. Synbase Steel menempa, mengerjakan mesin, dan mensertifikasi setiap jenis flensa SW dan RFSW di semua kelas tekanan. Bersama sertifikat uji material kami, inspektur Anda dapat menyetujui jalur tersebut agar produksi segera dimulai.
Minta Penawaran Harga RFQ →
Rentang ukuran (NPS)
Kelas tekanan (lb)
Jenis muka
CS · suhu rendah · SS
MTC untuk setiap lot
Negara ekspor
Mengapa Flensa Las Soket Unggul pada Pipa Diameter Kecil Bertekanan Tinggi
Flensa las soket adalah flensa las dengan bahu berlubang, atau counterbore, pada sisi dalam lubang. Pipa dimasukkan hingga menyentuh bahu, kemudian ditarik kembali sekitar 1/16 inch (1,6 mm) oleh juru las, dan disambungkan dengan satu las fillet di sekeliling bagian luar. Pipa yang tersembunyi dengan las hanya di bagian luar inilah yang menjelaskan penggunaan SW pada perpipaan bertekanan tinggi berdiameter kecil: las tidak menembus bagian mana pun dari lubang, sehingga menghilangkan risiko retaknya manik las akar dan tidak meninggalkan ruang di dalam yang dapat menahan produk.
Masalah yang diatasi sambungan ini nyata. Pada jalur bertekanan tinggi 1in atau 1.5in, sambungan flensa merupakan sambungan berulir; ulir tirus harus terpasang rapat dan disekat dengan kompon gasket yang rentan rusak akibat getaran dan perubahan suhu; setiap rembesan kecil berarti pekerjaan harus dibuat ulang. Sambungan slip-on dengan ukuran sama hanya memberikan dua pertiga umur lelah sambungan tersebut saat dibebani, tetapi memiliki kekuatan statis yang persis sama. Flensa las soket memberikan keduanya: kekuatan dan keandalan lebih tinggi pada jalur yang ruang kerjanya paling terbatas bagi teknisi pemasangan.
Halaman ini ditujukan bagi insinyur spesifikasi yang harus memilih; pertanyaannya bukan ”Apa itu flensa las soket?”, melainkan kelas dan diameter dalam yang diperlukan jalur Anda, apakah SW merupakan pilihan tepat, serta cara mensertifikasi dan memasang komponen tanpa tagihan yang tidak menyenangkan.
Rangkaian Flensa Las Soket Synbase — Material, Kelas, Muka, dan Ukuran
Setiap flensa las soket Synbase dimulai dari satu batang stok material (ASTM A105 untuk baja karbon, A182 untuk baja tahan karat dan baja paduan). Batang ini kemudian dikerjakan dengan mesin agar counterbore sejajar sempurna dengan diameter luar dan schedule pipa yang disambungkan. Penempaan pada sambungan bertekanan tinggi sangat penting—hub tempa yang terdiri dari satu butir kontinu dengan arah bawaan menjadi dasar peringkat tekanan-suhu ASME B16.5, berbeda dari komponen yang dibuat dari pelat potong. Dalam ASME B16.5, las soket hanya dicantumkan hingga NPS 3; setelah itu beralih ke leher las. Artinya, komponen ini jelas ditujukan untuk perpipaan berdiameter kecil dan sangat sesuai untuk aplikasi yang menjadi keunggulannya.
ASTM A105 · Kelas 150–2500 · RF/FF · 1/2″–3″
A182 F304/L · F316/L · Kelas 150–1500 · RF/RTJ
A350 LF2 · A182 F11/F22/F91 · Kelas 150–2500
SW reduksi · SW orifice · SAE J518 kode 61/62
Selain flensa muka menonjol konvensional, tempa yang sama juga menjadi dasar bagi sebagian besar modifikasi lain yang diperlukan insinyur desain. Flensa las soket reduksi dapat menyambungkan dua ukuran jalur berbeda tanpa reducer tambahan; flensa orifice las soket memungkinkan pengambilan aliran bertekanan diferensial; sedangkan flensa las soket untuk SAE J518 kode 61 (3000 psi) atau kode 62 (6000 psi) digunakan dalam sistem tenaga hidraulik. Sambungan ini memakai pola empat baut pada boss SAE ke stud yang dilas secara internal, dengan penyekatan melalui muka RF, RTJ, atau datar terhadap pasangan sambungannya.
| Jika jalur Anda… | Material | Muka | Kelas umum |
|---|---|---|---|
| Uap, kondensat, utilitas | CS A105 | RF | 150–600 |
| Tenaga hidraulik / oli pelumas | CS A105 | Flensa RF / SAE | 600–2500 |
| Suhu rendah / kriogenik | A350 LF2 | RF | 150–1500 |
| Kimia / instrumen (tanpa celah) | SS A182 F316/L | RF | 150–900 |
| Injeksi bertekanan tinggi / diameter kecil kepala sumur | Paduan F11–F22 | RTJ | 1500–2500 |
Dimensi dan Standar Flensa Las Soket — ASME B16.5, Kelas 150 hingga 2500
Flensa las soket hanya berfungsi dengan baik jika diameter luar, ketebalan, lingkaran baut, dan pola lubang flensa pasangan identik, serta diameter lubang soket sama dengan diameter luar pipa penghubung untuk schedule pipa tertentu. Tabel di bawah merangkum dimensi ASME B16.5 yang diminta dalam milimeter untuk rentang ukuran diameter kecil. Dimensi lainnya untuk kelas 600, 1500, dan 2500—beserta panjang baut las soket—tersedia pada lembar spesifikasi yang dapat diunduh. Detail pembelian yang sering terlewat saat inspeksi akhir adalah pola lubang ASME B16.5 tetap identik antar-revisi, sedangkan spesifikasi material dan penandaan berbeda; kami memasok sesuai edisi terbaru dan mencatatnya pada sertifikat.
| NPS | Diameter luar flensa | Ketebalan | Diameter luar hub | Diameter lubang soket | Kedalaman soket | Lingkaran baut | Baut |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | 90 | 9.6 | 30 | 22.2 | 10 | 60.3 | 4 x 1/2″ |
| 3/4″ | 100 | 11.2 | 38 | 27.7 | 11 | 69.9 | 4 x 1/2″ |
| 1″ | 110 | 12.7 | 49 | 34.5 | 13 | 79.4 | 4 x 1/2″ |
| 1-1/4″ | 115 | 14.3 | 59 | 43.2 | 14 | 88.9 | 4 x 1/2″ |
| 1-1/2″ | 125 | 15.9 | 65 | 49.5 | 16 | 98.4 | 4 x 1/2″ |
| 2″ | 150 | 17.5 | 78 | 61.9 | 17 | 120.7 | 4 x 5/8″ |
| 3″ | 190 | 22.3 | 108 | 90.7 | 21 | 152.4 | 4 x 5/8″ |
| NPS | Diameter luar flensa | Ketebalan | Diameter luar hub | Diameter lubang soket | Kedalaman soket | Lingkaran baut | Baut |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | 95 | 12.7 | 38 | 22.2 | 10 | 66.7 | 4 x 1/2″ |
| 3/4″ | 115 | 14.3 | 48 | 27.7 | 11 | 82.6 | 4 x 5/8″ |
| 1″ | 125 | 15.9 | 54 | 34.5 | 13 | 88.9 | 4 x 5/8″ |
| 1-1/2″ | 155 | 19.1 | 70 | 49.5 | 16 | 114.3 | 4 x 3/4″ |
| 2″ | 165 | 20.7 | 84 | 61.9 | 17 | 127.0 | 8 x 5/8″ |
| 3″ | 210 | 27.0 | 117 | 90.7 | 21 | 168.3 | 8 x 3/4″ |
Catatan Rekayasa — Celah 1/16″ bukan pilihan
Kedalaman soket pada tabel menentukan seberapa jauh pipa masuk ke dalam fitting; pengaman bawaan terhadap tegangan selama operasi adalah celah dasar soket. Pipa dimasukkan hingga ujungnya menyentuh bahu internal fitting, lalu ditarik kembali sekitar 1/16″ (1,6 mm) sebelum tack weld. Cara ini memungkinkan pipa memuai selama kondisi operasi tanpa menimbulkan tegangan pada akar las fillet. Tidak adanya celah ini membuat badan pipa dan fitting menanggung tegangan termal langsung, mekanisme umum yang menyebabkan retak las soket dan diatur dalam peraturan fabrikasi ASME B31.1 dan B31.3. Pada Kelas 600 ke atas, muka menonjol bertambah menjadi 7 mm dan ketebalan fitting meningkat signifikan—misalnya, flensa 2″ Kelas 1500 hampir dua kali lebih tebal daripada padanan 150# pada 38 mm dibanding 17,5 mm—itulah kekuatan untuk tekanan tinggi.
Ketika proyek menetapkan schedule pipa penghubung, cocokkan dengan diameter lubang soket: pipa Schedule 80/160, dengan ketebalan dinding lebih besar dan diameter dalam yang lebih kecil, tetap harus masuk sepenuhnya ke dalam soket sehingga memerlukan soket dengan ukuran lubang lebih besar untuk diameter luarnya. Kami memverifikasi diameter luar pipa terhadap diameter lubang soket pada tahap penawaran harga agar pipa berdiameter besar tidak dibeli untuk dipasang pada lubang soket standar yang lebih kecil di flensa.
Las Soket vs Slip-On vs Berulir vs Leher Las — Matriks Pemilihan
Empat jenis flensa berdiameter kecil hingga menengah di bawah ini bersaing untuk pekerjaan yang hampir sama, dan memilih jenis yang salah merupakan salah satu kesalahan paling sering—serta paling mahal—dalam industri perpipaan setelah pemasangan selesai. Perbedaannya terletak pada fungsi dan kinerja, bukan sekadar kata sifat. Las soket menawarkan kapasitas beban yang sama dan kekuatan lelah dua kali lipat dibanding slip-on, berkat ketahanan las fillet eksternal terhadap tegangan lentur. Dengan biaya sekitar 10% lebih tinggi daripada slip-on yang digantikannya, las soket menjadi lebih ekonomis jika jalur pada akhirnya harus beroperasi pada tekanan yang melampaui kemampuan slip-on atau kekuatan lelah sambungan tersebut. Fitting berulir terutama dipilih karena tidak memerlukan pengelasan, sehingga memungkinkan pemasangan di lokasi yang tidak memungkinkan izin kerja panas, tetapi sambungannya rentan bocor akibat getaran. Leher las memberikan kekuatan superior dan merupakan pilihan tepat ketika ukuran lubang berada di luar ujung kecil rentang SW atau ketika sambungan harus menjalani pemeriksaan radiografi penuh.
| Properti | Las Soket | Slip-On | Berulir | Leher Las |
|---|---|---|---|---|
| Rentang ukuran umum | 1/2″–2″ (hingga 3″) | 1/2″–24″ | 1/2″–4″ | 1/2″–60″ |
| Kekuatan statis | Sama dengan slip-on | Dasar | Lebih rendah | Tertinggi |
| Kekuatan lelah | ~50% di atas slip-on | Dasar | Rendah | Tertinggi |
| Pengelasan yang diperlukan | 1 las fillet eksternal | 2 las fillet | Tidak ada | 1 las tumpul penuh |
| Penetrasi penuh / radiografi | Tidak (hanya las fillet) | Tidak | Tidak | Ya |
| Biaya awal relatif | ~1.1x slip-on | 1.0x dasar | ~0.9x | 1,5–2x |
Pahami tabel dari atas ke bawah berdasarkan kebutuhan operasi Anda. Untuk jalur uap atau hidraulik 1” bertekanan tinggi dengan ruang kerja teknisi yang sangat terbatas, las soket lebih unggul karena kekuatannya terhadap beban siklik dan integritas kebocorannya. Untuk jalur yang sama dengan fluida yang rentan membentuk celah, leher las atau bahkan flensa buta mungkin lebih baik. Untuk jalur 6”, pilihannya antara leher las dan slip-on—ukuran tersebut membuat las soket tidak sesuai secara definisi. Sebagai kebijakan dan praktik, Synbase menyediakan ketiganya.
Sedang menimbang las soket dibandingkan slip-on atau leher las untuk jalur tertentu?
Minta rekomendasi →
Di Mana Flensa Las Soket Sesuai — dan Kapan Harus Menetapkan Pilihan Lain
Flensa Las Soket. Sambungan ini biasanya “membuktikan keunggulannya” pada layanan berdiameter kecil, bertekanan tinggi, dan/atau bergetaran tinggi—uap superpanas dan kondensat di pembangkit listrik, hidraulik dan oli pelumas; jalur instrumentasi dan impuls; skid injeksi bahan kimia serta jalur gas bahan bakar. Umumnya digunakan pada ukuran hingga 2 inci dan lebih kecil. Konsep las soket dikembangkan dengan sukses untuk layanan superheater baja tahan karat, ketika lubangnya yang tidak ditembus lebih tahan terhadap retak kelelahan termal yang menjadi ciri sambungan las berdiameter kecil pada layanan tersebut. Banyak insinyur proses memang menjadikannya sambungan standar untuk layanan berdiameter kecil tertentu itu.
Sama pentingnya, atau bahkan lebih penting, adalah mengetahui kapan sambungan las soket merupakan “pilihan yang salah”; pedoman tersebut dikembangkan dari pengalaman lapangan untuk melindungi proses Anda. ASME B31.3 memberikan peringatan jelas terhadap sambungan las soket untuk fluida korosif apa pun yang dapat mengikis flensa dan perpipaan, sebagaimana terlihat dari celah antara diameter luar pipa dan sudut soket yang membentuk zona stagnan dan rentan terhadap korosi sumuran. Peringatan yang sama berlaku untuk aplikasi dengan getaran tinggi, layanan erosif, atau perpipaan yang mengalami tegangan siklik berat. Jalur tersebut biasanya memerlukan sambungan las tumpul berpenetrasi penuh, seperti leher las; las soket tetap menciptakan celah sehingga tidak disarankan. Dua batasan desain lain perlu diperhatikan: pertama, sambungan las soket menggunakan las fillet yang bukan las penetrasi penuh, sehingga tidak dapat diperiksa radiografi untuk jaminan mutu seperti sambungan penetrasi penuh lainnya; kedua, ketika “akar” las memanjang ke dalam pipa di dalam soket, retak internal dapat mulai terbentuk dan tidak terlihat dalam inspeksi bagian luar sambungan. Oleh karena itu, jalur berintegritas tinggi umumnya memerlukan leher las yang las tumpulnya dapat diperiksa sepenuhnya untuk memastikan mutu.
“Kami sering menyampaikan kepada pelanggan apa yang kami sampaikan kepada tim di bengkel: las soket merupakan sambungan instrumen bertekanan tinggi yang sangat baik, tetapi pilihan yang benar-benar salah untuk gas asam dan fluida yang mengandung klorida. Jika cairan proses akan menyebabkan korosi sumuran pada flensa baja tahan karat, kami akan membuatkan leher las dan menjelaskan alasannya, karena kehilangan penjualan akibat flensa yang salah pilih jauh lebih kecil dibandingkan gangguan proses dan perbaikan di lapangan yang mungkin terjadi.
Tim Rekayasa Synbase Steel, Divisi Flensa dan Penempaan
Pada akhirnya, perbedaan ini memisahkan pemasok yang sekadar memenuhi pesanan pembelian Anda dari pemasok yang memenuhi kebutuhan proyek Anda. Jika las soket tidak tepat untuk layanan tersebut, flensa leher las atau blank bertutup mungkin menjadi pilihan terbaik; semuanya diproduksi di satu pabrik dari material stok yang sama.
Ketertelusuran Material, Sertifikasi, dan Mutu
Cara tercepat menambah penundaan seminggu di lokasi adalah menerima flensa las soket tanpa dokumen UT. Laporan pengadaan menunjukkan hal yang sama: pemasok menyatakan suatu grade, gagal memberikan sertifikasi yang sesuai saat barang diterima, dan batch ditahan sementara jalur berhenti beroperasi. Synbase menutup celah tersebut di lini produksi. Setiap pengiriman disertai Sertifikat Uji Material EN 10204 3.1—analisis kimia, sifat mekanis, dan catatan perlakuan panas diverifikasi oleh fasilitas kami—serta nomor lebur yang dicap pada flensa agar inspektur dapat menelusuri komponen kembali ke lelehan baja di pabrik pembuat. Proyek kami dengan kebutuhan khusus juga menerima sertifikat EN 10204 3.2 yang disaksikan lembaga inspeksi pihak ketiga yang diakui.
Alasan spesifikasi Anda memiliki lencana tercermin dalam strukturnya; Synbase merupakan unit bisnis flensa utama dari grup produksi pusat kami, produsen pipa baja, fitting pipa, flensa, dan katup dengan divisi penempaan pusat, perlakuan panas, dan pemesinan—bukan agen yang menjual kembali stok generik. Asal billet kami didukung kerja sama jangka panjang dengan pabrik tingkat satu terkemuka, dan grup ini terdaftar di China Iron and Steel Association. Rantai tersebut—pabrik bermerek, tempa internal, nomor lebur bermerek, sertifikasi 3.1—memungkinkan QA Anda menyetujui jalur bertekanan tinggi tanpa pengujian ulang.
Tips Pengadaan — Verifikasi sebelum pengelasan akhir
MTC palsu merupakan tanggung jawab yang jelas dalam pasokan flensa; dan rakitan las soket dilas rapat—tidak ada cara melepas baut pada grade tanpa kepala. Saat barang diterima, identifikasi tiga hal: pada flensa, nomor lebur harus sama dengan yang tercatat dalam sertifikasi; pada sertifikasi, harus ada angka hasil pengujian sebenarnya, bukan sekadar “memenuhi spesifikasi”; dan fasilitas penerbit harus disebutkan dalam dokumen. Validasi bersertifikasi 3.1 yang autentik dapat secara konsisten memenuhi ketiganya; mintalah sampel kepada kami sebelum tender.
Ingin melihat dokumentasi kami sebelum berkomitmen?
Minta Contoh Sertifikat MTC 3.1 →FAQ Flensa Las Soket
Apa itu flensa las soket?
Flensa las soket—sering disingkat sebagai ‘flensa SW’—terdiri atas flensa dengan soket counterbore yang dikerjakan secara presisi, tempat ujung pipa dimasukkan hingga menyentuh bahu di bagian dalam. Kemudian, pipa ditarik keluar sekitar 1/16 inci, lalu ditarik kembali sebelum dirapatkan pada sisi luar hub dengan satu las fillet. Karena las tidak memanjang ke dalam lubang, flensa las soket dirancang untuk menghasilkan sambungan yang lebih kuat dan tahan lama daripada ulir pada perpipaan bertekanan tinggi berdiameter kecil.
Apa perbedaan antara flensa las soket dan flensa slip-on?
Flensa slip-on dan flensa las soket dipasang mengelilingi pipa, tetapi flensa slip-on memiliki lubang tembus terbuka, sedangkan desain las soket ditandai oleh bahu di dalam lubang yang secara efektif menentukan kedalaman pemasukan pipa. Flensa slip-on memerlukan dua las fillet, satu internal dan satu eksternal, sedangkan flensa las soket hanya memerlukan satu las fillet eksternal. Meskipun memiliki kekuatan statis yang sama, desain las soket biasanya memiliki kekuatan lelah sekitar 50 persen lebih besar sehingga lebih disukai untuk pipa berdiameter kecil yang mengalami kondisi tekanan tinggi dan getaran tinggi.
Apa perbedaan antara flensa las soket dan flensa berulir?
Flensa berulir diputar pada ulir jantan pasangannya dan, berbeda dari desain las soket, dapat dipasang pada pipa tanpa pengelasan, sehingga memungkinkan penggunaannya pada jalur yang membatasi pekerjaan panas. Sebaliknya, flensa las soket dipasang pada perpipaan dengan las fillet eksternal, sehingga membentuk sambungan yang lebih stabil dan kedap bocor yang dapat lebih disukai daripada desain berulir pada jalur kritis dan bertekanan tinggi. Hal ini karena, sementara flensa berulir dapat mengendur dan mengalami kebocoran saat terkena siklus termal dan beban vibrasi, sambungan las soket tetap kaku dan hampir kebal terhadap kebocoran.
Apa kode ASME untuk flensa las soket?
Standar ASME B16.5 (Flensa Pipa dan Fitting Berflensa, NPS ½ hingga 24) mencakup dimensi flensa las soket, dengan menetapkan dimensi untuk ukuran hingga NPS 3. Sambungan las soket dengan spesifikasi celah 1/16” saat pemasangan didefinisikan oleh ASME B31.1 untuk perpipaan tenaga dan kode perpipaan proses B31.3, bergantung pada layanan yang dialirkan jalur tersebut.
Kapan flensa las soket tidak boleh digunakan?
Hindari desain las soket di area yang rentan terhadap korosi celah, yang dilarang oleh kode ASME B31.3 pada media klorida, sour, dan media terkait; pada kondisi yang memerlukan pemeriksaan radiografi 100% (las tidak mencapai penetrasi penuh), di area dengan potensi erosi parah atau beban siklik akibat kelelahan yang signifikan, serta pada diameter yang lebih besar dari sekitar 2 hingga 3 NPS (yang lebih cocok menggunakan flensa leher las).
Ukuran dan kelas tekanan apa yang tersedia?
Synbase memasok flensa las soket dalam NPS ½ hingga 3, Kelas 150 hingga 2500, dengan muka RF, RTJ, atau FF, dalam baja karbon A105, baja A350 LF2 untuk suhu rendah, baja paduan F11/F22/F91, dan baja tahan karat A182 F304/F316. Tipe reduksi, orifice, dan hidraulik SAE J518 dikirim berdasarkan permintaan.
