Bagan Schedule Pipa Lengkap: NPS, Ketebalan Dinding & Berat Dijelaskan

Bagan schedule pipa adalah tabel ASME B36.10M terstandardisasi yang memetakan ukuran nominal pipa (NPS) dan nomor schedule ke diameter luar, ketebalan dinding, serta berat per kaki yang dihasilkan untuk pipa baja karbon dan paduan—juga dikenal sebagai bagan ukuran pipa atau bagan ukuran pipa baja. Insinyur dan pembeli menggunakannya untuk mengubah penandaan dimensi dua bagian—”NPS 4 x Schedule 40″—menjadi dimensi aktual yang dipotong oleh pabrik, serta memastikan pipa dengan satu tekanan layanan yang ditetapkan tidak diganti dengan pipa berdinding lebih tipis pada pesanan pembelian berikutnya.

Apa Itu Bagan Schedule Pipa?

Tabel referensi sesuai ASME B36.10M yang menunjukkan ketebalan dinding, diameter luar, dan berat per kaki untuk setiap kombinasi ukuran nominal pipa (NPS) dan nomor schedule. Tabel seperti ini diperlukan karena menyebut pipa hanya berdasarkan “diameternya” dapat menimbulkan ambiguitas: “pipa 4 inci” dapat berupa Schedule 40 (dinding 0.237 inci) atau Schedule 160 (dinding 0.531 inci)—dan salah satunya berbobot lebih dari dua kali yang lain.

Ada dua standar terkait untuk data ini: B36.10M mencakup pipa baja karbon dan paduan, sedangkan B36.19M mencakup pipa baja tahan karat (dengan sistem schedule terpisah, termasuk designation dengan “S,” yang ditampilkan di bawah). Pembeli pipa saluran harus menggunakan informasi ini bersama spesifikasi API 5L untuk pipa yang ditujukan bagi layanan transmisi minyak dan gas.

“Penandaan schedule pada gambar hanya berguna jika bagan di baliknya benar. Kami pernah menerima paket spool yang ditolak saat inspeksi penerimaan karena seseorang mencocokkan kolom schedule yang salah dengan ukuran nominal yang salah; bagan harus dibaca dengan NPS terlebih dahulu, lalu schedule, tidak pernah sebaliknya.”

Bagan Schedule Pipa Lengkap (NPS 1/2″–24″, Schedule 40 & 80)

Langsung menuju satu baris tanpa memeriksa kolom schedule adalah cara umum pembeli akhirnya memesan ketebalan dinding yang salah. Sebagian pembaca mencari tabel ini sebagai “bagan schedule dan ketebalan pipa”, bukan dengan nama formalnya—keduanya merujuk pada data yang sama. Tabel di bawah menyediakan data untuk ukuran yang mencakup mayoritas terbesar pesanan perpipaan pabrik, struktural, dan transmisi, dari NPS ½ hingga 24, pada Schedule 40 dan Schedule 80, dengan informasi dimensi yang dirujuk silang ke seri dimensi ASME B36.10M yang diterbitkan. Berat diturunkan menggunakan rumus berat ujung polos dasar: W = 10,69 × (OD − t) × t (lb/ft), dengan OD dan t diukur dalam inci.

Ukuran 1/2 – 8 diperiksa ulang terhadap dua sumber independen yang telah diterbitkan. Untuk ukuran 10 dan lebih besar, data ketebalan dinding diambil dari ASME B36.10M dan berat dihitung dari rumus di atas. Standar yang sama juga menerbitkan schedule tambahan yang tidak ditampilkan di atas (5, 10, 20, 30, 60, 100, 120, 140, dan 160) menggunakan seri ketebalan dinding yang identik.

Penurunan perhitungan dalam dua bagian di bawah ini memungkinkan Anda menghitung ketebalan dinding apa pun, semuanya berdasarkan standar asli yang sama sehingga tidak perlu mencari PDF lain.

Apa Arti Sebenarnya NPS (Penjelasan Ukuran Nominal Pipa)

Memesan hanya berdasarkan NPS adalah salah satu kekeliruan paling umum yang dilakukan pembeli: NPS (Nominal Pipe Size) bukan ukuran diameter aktual, melainkan designation, dan apa pun di bawah NPS 14 tidak sama dengan OD pipa. Pembeli yang mengira “pipa 2 inci” berarti OD 2.000 inci akan mengalami ketidakcocokan diameter dalam di lokasi kerja: “pipa 2 inci” sebenarnya memiliki OD 2.375 inci, sedangkan “pipa 12 inci” memiliki OD 12.750 inci.

Dari NPS 14 hingga 48, angka NPS sama dengan diameter luar.

Perbedaan NPS 14 dari standar bukanlah hal baru atau tanpa alasan. Pipa besi awal dipesan berdasarkan dimensi luar, dan untuk ukuran kecil perbedaan OD-ID sangat signifikan sehingga pipa yang dibuat menurut ukuran pipa besi (IPS) tetap digunakan bahkan ketika dimensi baja (dan praktik pemesanan) menjadi standar. Namun, untuk NPS 14 dan lebih besar, OD dan ID mendekati angka yang sama, dan ASME terus mengikuti standar baru (OD aktual) daripada menggambar ulang peralatan yang telah digunakan selama berabad-abad.

DN dan NPS: konversinya bukan kelipatan 25 yang tepat

DN, padanan metrik (diameter nominal, dari bahasa Prancis diamètre nominal), biasanya diingat dengan aturan kasar DN = 25 × NPS untuk menyederhanakan perhitungan dalam kepala. Aturan ini cukup tepat pada ukuran kecil (DN15 untuk 1/2-in; DN50 untuk 2-in), tetapi hubungannya tidak selalu sedekat itu (seperti kelipatan 25) pada setiap ukuran; DN dan NPS distandardisasi secara terpisah, lalu diselaraskan secara tidak sempurna. Ini cukup untuk percakapan informal tentang ukuran, tetapi Anda tetap perlu memeriksa gambar Eropa untuk menemukan ukuran DN yang sebenarnya. Di luar Amerika Utara, dimensi yang sama kadang dilabeli NB (Nominal Bore), bukan DN—keduanya merujuk pada diameter dalam nominal metrik, bukan diameter terukur aktual.

Bagaimana Nomor Schedule Diturunkan (Rumus Tekanan-ke-Dinding)

Ketebalan dinding pipa—dan nomor schedule yang digunakan untuk mengidentifikasinya—ditentukan oleh rasio tekanan desain terhadap tegangan izin material berdasarkan kode desain perpipaan seperti ASME B31.3, bukan oleh sekumpulan bilangan bulat sembarang: Schedule ≈ 1.000 × P / S, dengan P sebagai tekanan desain (MPa) dan S sebagai tegangan izin material pipa pada suhu desain (MPa).

Tabel dimensi dalam B36.10M ini sendiri merupakan daftar ketebalan dinding, bukan rumus kerja, tetapi prinsip desain yang mendasari tabel tersebut tetap berdasarkan perhitungan: P/S yang lebih tinggi menghasilkan nomor schedule yang lebih tinggi. Karena itu, satu NPS akan muncul dalam seluruh rentang ketebalan dinding, bukan hanya satu nilai.

Contoh perhitungan: pipa baja karbon yang dirancang beroperasi pada 6,9 MPa (1.000 psi) dengan pipa A106 Grade B dan tegangan izin sekitar 137,9 MPa pada suhu desain menghasilkan: Schedule ≈ 1.000 × 6.9 / 137.9 ≈ 50. Karena schedule hanya tersedia dalam kenaikan tertentu, insinyur spesifikasi membulatkan ke schedule tersedia berikutnya yang lebih tinggi—60—bukan ke bawah, sehingga memastikan dinding pipa tidak pernah lebih tipis dari yang diperlukan. Satu pembagian itu, dalam praktiknya, merupakan sebagian besar perhitungan di balik setiap nomor schedule pada spesifikasi perpipaan.

Schedule 40 vs 80 vs 160: Mana yang Anda Perlukan?

Schedule 40 digunakan untuk sebagian besar pipa pabrik dan struktural bertekanan rendah hingga sedang; Schedule 80 digunakan pada tingkat berikutnya untuk layanan bertekanan lebih tinggi atau dengan allowance korosi; Schedule 160 dan XXS hanya digunakan untuk pipa saluran bertekanan tinggi atau layanan berat yang tetap harus mempertahankan ketebalan memadai di akhir masa layan, mengikuti logika tegangan izin ASME B31.3 yang dibahas di atas.

Satu-satunya perbedaan dalam semua 3 schedule ini adalah diameter dalam dan ketebalan dinding untuk setiap NPS; OD-nya sama, sehingga dinding Schedule 80 yang lebih tebal tentu mempersempit diameter dalam dibandingkan Schedule 40 pada NPS yang sama.

Kerangka bernama: Pemilih Schedule 3 Faktor — sebelum secara refleks kembali pada pola pikir “kami selalu menggunakan Schedule 40”, bandingkan tekanan desain yang diperlukan dengan tegangan izin material, tentukan suhu desain Anda (tegangan izin menurun seiring kenaikan suhu, tren yang dapat menaikkan schedule desain Anda pada tekanan tertentu), dan terapkan allowance korosi pada apa pun yang bukan layanan yang benar-benar bersih, kering, dan nonkorosif. Salah satu dari ketiga faktor tersebut yang merugikan Anda sudah cukup menjadi alasan untuk menaikkan schedule, dan angka schedule yang lebih tinggi sendiri bukan pengganti pemeriksaan aktual terhadap faktor-faktor itu. Seperti dicatat para fabrikator dalam diskusi forum daring, hasil layanan yang sama dapat dicapai dengan dinding pipa SDR yang lebih tipis dan berdiameter dalam lebih halus dibandingkan pipa schedule bernomor yang bersesuaian, tepat karena nomor schedule saja tidak mencakup geometri diameter dalam atau perbedaan material.

Tim pengadaan yang gagal pada tahap ini akan menyesal kemudian—dua kali. Panduan pembelian milik salah satu distributor pipa baja mengidentifikasi “memilih pipa Schedule 80 ketika pipa Schedule 40 sudah memadai” sebagai kesalahan pengadaan utama yang mahal: spesifikasi berlebihan menghabiskan biaya untuk massa baja yang tidak diperlukan, sama pastinya dengan spesifikasi kurang yang menyebabkan spool ditolak. Blog kelompok perdagangan fabrikasi menyampaikan akibat yang terakhir secara tegas: “Nomor heat, grade pipa, atau schedule yang tidak cocok dapat menyebabkan seluruh spool diterima atau ditolak.”

Berat Pipa Berdasarkan Schedule (Rumus + Tabel)

Perhitungan massa pipa baja ujung polos: W = 10,69 × (OD − t) × t, dengan W sebagai massa dalam lb/ft, OD sebagai diameter luar dalam inci, dan t sebagai ketebalan dinding dalam inci. Persamaan massa dasar yang sama ini mendefinisikan tabel berat yang diterbitkan bersama seri dimensi ASME B36.10M. Contoh: untuk pipa 4 NPS Sch. 40 (OD 4.500 in, t 0.237 in): W = 10.69(4,500 – 0,237)(0.237) = 10.69(4.263)(0.237) = 10,80 lb/ft (nilai yang ditampilkan pada bagan di atas dan sangat layak diverifikasi sebelum menganggap berat per kaki pada penawaran sebagai fakta).

Berat per kaki lebih dari sekadar spesifikasi pabrik. Berat ini memengaruhi kelas angkutan kiriman Anda; menentukan kapasitas crane dan rigging yang diperlukan di lokasi kerja; serta menentukan berapa banyak sambungan yang dapat dimuat di truk tanpa melampaui batas berat muatan campuran. Berat per kaki juga membantu distributor pipa menetapkan harga per bundel, membebankan biaya angkutan dan penanganan pembongkaran berdasarkan angka yang tepat itu—dan peningkatan schedule pipa yang tampaknya kecil pada gambar desain berpotensi menggeser anggaran logistik proyek lebih besar daripada anggaran materialnya.

Tidak ingin menghitung berat secara manual? Kalkulator berat pipa milik Synbase dan kalkulator berat pipa SMLS khusus keluarga produk menerapkan rumus yang sama pada seluruh rentang NPS dan schedule, termasuk ukuran dan material yang tidak ditampilkan pada tabel di atas.

Cara Mengidentifikasi Ukuran dan Schedule Pipa di Lapangan (Tanpa Pelat Nama)

Tim lapangan terus menghadapi hal ini pada pekerjaan retrofit dan perbaikan: sepotong pipa tiba di lokasi tanpa sertifikat pabrik atau stensil, dan tim harus memutuskan apakah akan mengelas pengganti yang sesuai atau mengirimnya untuk pengujian. Tim yang salah menebak dan mengelas pengganti dengan schedule lebih ringan pada jalur uap aktif akan mengetahuinya dengan cara yang sulit saat hydrotest berikutnya. Tanpa sertifikat pabrik atau stensil yang dapat dibaca pada pipa, Anda dapat menentukan NPS dan schedule dari dua atribut pipa yang mudah diukur: OD dan ketebalan dinding. Gunakan kaliper untuk mengukur diameter luar ujung pipa dan bandingkan hasilnya dengan kolom OD di atas untuk mengidentifikasi NPS pipa; kemudian ukur ketebalan dinding pipa pada ujung potongan dan bandingkan nilainya dengan schedule yang tercantum pada NPS yang sama—pasangan pengukuran Anda harus cocok dengan satu, dan hanya satu, sel pada bagan.

Metode Verifikasi Schedule Lapangan: (1) ukur OD dengan kaliper di ujung pipa, bukan di bagian tengah panjang pipa tempat penumpukan kerak dapat memengaruhi pengukuran; (2) ukur ketebalan dinding pada dua lokasi yang berjarak 90° lalu ambil rata-ratanya, karena toleransi pengerolan dapat bervariasi di sekeliling keliling; (3) rujuk silang kedua pembacaan ke bagan yang sesuai dan identifikasi NPS serta nomor schedule; (4) jika pipa memiliki laporan uji pabrik, konfirmasikan nomor heat pada bodi pipa dengan MTR sebelum menyatakan identifikasi selesai; (5) jika pipa akan digunakan untuk layanan tekanan, perlakukan pengukuran kaliper sebagai verifikasi lapangan, bukan pengganti inspeksi yang dapat ditelusuri.

Disiplin verifikasi ketebalan dinding merupakan bidang keahlian yang terus berkembang. Metode ultrasonik dan kebocoran fluks magnetik untuk mendeteksi kehilangan dinding tunduk pada paten yang masih berlaku (misalnya, US 2009/0243604, metode pengukuran ketebalan dinding pipa dengan kebocoran fluks magnetik) dan literatur teknis industri. Hal ini menegaskan mengapa pengukuran kaliper sekali jalan berfungsi sebagai titik awal dalam proses identifikasi, bukan pengganti inspeksi terdokumentasi selama layanan.

Apakah Material Mengubah Schedule? (Karbon vs Tahan Karat vs Paduan)

Jika membandingkan bagan schedule pipa baja tahan karat dengan bagan baja karbon, angkanya tidak sejajar seperti yang mungkin Anda harapkan: bagan schedule pipa baja tahan karat bukan sekadar bagan baja karbon dengan label berbeda. Meskipun nomor schedule merupakan karakteristik geometris yang sama untuk semua material, tekanan izin pada schedule tersebut berbeda menurut material. Pipa tahan karat juga sejak awal menggunakan seri ketebalan dinding yang agak berbeda. Menurut ASME B36.19M (spesifikasi tahan karat), schedule memiliki akhiran “S” (5S, 10S, 40S, 80S), dan pada ukuran di atas sekitar NPS 10, seri ketebalan dinding schedule tahan karat mulai berbeda dari seri baja karbon B36.10M dengan nomor schedule yang sama. Misalnya, pipa tahan karat 40S tidak identik secara dimensi dengan pipa baja karbon Schedule 40 pada NPS yang sama—kesalahan yang terlihat ketika fitting tidak dapat duduk dengan benar setelah tiba di bengkel.

Tekanan izin yang terkait dengan nomor schedule tertentu juga bergantung pada cara pipa diproduksi, bukan hanya pada material. Menurut B31.3 (kode konstruksi untuk pabrik kimia dan kilang), pipa SMLS yang ditusuk dari billet padat tanpa sambungan las memiliki faktor mutu sambungan (E) sebesar 1.00. Pipa las tahanan listrik (ERW) standar memiliki faktor mutu sambungan (E) sebesar 0.85. Ini berarti pipa SMLS dengan NPS, schedule, dan grade material identik dapat menahan tekanan internal sekitar 20% lebih tinggi daripada pipa ERW. B31.3 tidak mengizinkan nilai tersebut dinaikkan untuk ERW hanya dengan menambah inspeksi, karena sambungannya sendiri merupakan titik terlemah. Itulah sebabnya nomor schedule yang sama menunjukkan batas tekanan berbeda bergantung pada metode manufaktur, bukan hanya grade material.

Referensi cepat keluarga material

Schedule Pipa vs Gauge Tabung, Jangan Keliru dengan Kedua Sistem

Pipa dan tabung menggunakan pendekatan penentuan ukuran yang pada dasarnya berbeda, dan keterangan 2 inci berarti dua hal berbeda dalam masing-masing kasus. Pipa diidentifikasi berdasarkan NPS nominal (nominal pipe size) dan nomor schedule, dengan OD yang distandarkan menurut ukuran berdasarkan ASME B36.10M/B36.19M. Tabung ditentukan ukurannya berdasarkan diameter luar aktual yang diukur, sering kali dengan nomor gauge, bukan ketebalan dinding, tanpa langkah perantara berupa penetapan ukuran nominal. Pipa 2 NPS memiliki OD 2.375 inci, sedangkan tabung 2 memiliki OD tepat 2.000 inci. Kekeliruan ini merupakan kesalahan pembelian yang nyata dan berulang: pembeli yang memesan fitting “2 inci” untuk rangkaian tabung 2 inci berdasarkan tabel schedule pipa akan menerima konektor berukuran untuk pipa ber-OD 2.375 inci yang sama sekali tidak dapat dipasang. Jika Anda belum yakin apakah yang digunakan adalah pipa atau tabung, mencocokkan tabel pipa dengan tabel ukuran tabung akan memastikan Anda memesan fitting yang salah.

Standar yang Mengatur: ASME B36.10M, B36.19M & API 5L

Mencantumkan standar yang salah pada pesanan pembelian merupakan kekeliruan umum yang mahal: ASME B36.10M merinci dimensi untuk pipa baja karbon dan baja paduan tempa, baik las maupun SMLS; ASME B36.19M berlaku untuk baja tahan karat; sedangkan API 5L (terakhir edisi ke-47, diterbitkan pada Juni 2026 dengan spesifikasi tambahan untuk mutu las HFW, pengujian layanan sour, layanan pipa transmisi CO2, dan lainnya) menambahkan pengujian PSL1/PSL2 khusus pipa saluran—pengujian impak, NDT untuk setiap pipa, dan pengujian hidrostatik—pada standar dimensi B36.10M, bukan menetapkan konvensi ukuran yang berbeda. Pipa yang ditandai API 5L PSL2 dan pipa yang hanya ditandai ASME B36.10M dapat memiliki NPS, schedule, OD, dan ketebalan dinding yang persis sama—perbedaannya sepenuhnya terletak pada pengujian yang dilakukan dan dicatat pada sertifikat, bukan pada angka dalam tabel dimensi.

Cara Menggunakan Tabel Ini Saat Menempatkan Pesanan (Daftar Periksa RFQ)

Setelah ukuran pipa ditentukan bersama nomor schedule dari sebuah tabel, cara tercepat untuk menerima penawaran harga pabrik yang akurat adalah memberikan lima informasi yang sama yang diperlukan pabrik untuk setiap penawaran—bukan sekadar memberikan ukuran nominal dan menganggap kedua pihak memahami arti “standar” dengan cara yang sama. Baik Anda memesan pipa tanpa pelapis maupun fitting pipa (elbow, tee, reducer) yang tersambung dengannya, aturan yang sama berlaku—schedule fitting harus sesuai dengan schedule pipa.

FAQ: Tabel Schedule Pipa