Tubería de revestimiento API 5CT, grados J55 a Q125 para pozos OCTG
Una sola sarta defectuosa puede arruinar todo un pozo de petróleo o gas. Synbase fabrica todos los grados comunes de revestimiento API 5CT, suministra un certificado EN 10204 3.1 con trazabilidad del número de colada para cada longitud y puede ayudar a sus ingenieros a especificar exactamente lo que necesitan.
El revestimiento API 5CT es la sarta de tubería de acero que se introduce en el pozo perforado para evitar el colapso del hueco y mantener la integridad de la formación. Synbase lo ofrece conforme a la Especificación API 5CT, 11.ª edición, en cualquier grado de J55 a Q125, con la conexión roscada que requiera su proyecto, desde roscas API hasta conexiones premium.
Por qué la selección del grado de revestimiento API 5CT determina el costo de su pozo
El revestimiento representa aproximadamente el 70% del acero tubular de un pozo y es la sarta crítica que, una vez instalada y cementada, no puede recuperarse ni reemplazarse. Cualquier debilidad en el grado especificado puede no ser evidente al salir de la fábrica, pero aparece después como colapso, fuga o agrietamiento por corrosión bajo tensión por sulfuros. El revestimiento recubre el hueco perforado para aislar las formaciones y soportar las cargas del pozo, según define la herramienta electrónica de perforación de OSHA de Estados Unidos.
El costo de ese error no es únicamente el precio de la tubería. Por ejemplo, las guías de tubulares para campos petroleros informan que “incluso especificar incorrectamente un solo nivel puede hacer que una falla de la sarta de revestimiento pase de una pérdida de producción a la pérdida de todo el pozo y a una remediación de varios millones de dólares”.
Dónde se ubica el revestimiento en el pozo: la sarta, de arriba abajo
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Revestimiento conductor
Retiene el terreno superficial no consolidado que sostiene la cabeza del pozo. Longitud de 40 a 300 pies. Diámetro de hasta 30 pulgadas.
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Revestimiento superficial
Protege los acuíferos que contienen agua dulce y sostiene un preventor de reventones (BOP). Longitud de 500 a 1,000 pies.
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Revestimiento intermedio
Sella zonas de presión anómala, zonas inestables o áreas con pérdida de circulación.
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Revestimiento de producción
Contiene la sarta final sobre el horizonte productivo y está diseñada para transmitir las cargas de producción e inyección.
Cada uno de estos tipos de revestimiento soporta cargas y composiciones químicas diferentes, por lo que no todos requieren el mismo grado. Esta combinación específica de cargas mecánicas y químicas explica por qué la selección del revestimiento es una función de la ingeniería y por qué Synbase evalúa las condiciones del pozo antes de recomendar un grado.
¿No está seguro de qué grado necesita cada sarta?
Solicite una recomendación gratuita de grado para su pozo →Revestimiento API 5CT de Synbase: grados, dimensiones y conexiones
La selección de un grado comienza identificando los límites de fluencia y la dureza máxima requeridos para el pozo específico, y luego eligiendo una rosca de conexión diseñada para soportar las cargas. Este es el sistema de clasificación de nuestro departamento de aplicaciones para gestionar una RFQ de revestimiento; primero las ordena por el grado requerido.
Synbase fabrica cada fila de la tabla anterior desde 4” hasta 20” de diámetro exterior y, dentro de este rango, cubre espesores de pared de 5.21 mm a 16.13 mm y longitudes R1, R2 y R3. Las opciones de conexión incluyen las tres roscas API para revestimiento, corta (STC), larga (LTC) y de apoyo (BTC), además de varias conexiones premium licenciadas, como VAM TOP, NEW VAM, Hydril y TPCQ, para conexiones herméticas al gas. La tabla también incluye M65, un grado de acero entre K55 y N80, y cada grado de mayor resistencia intercambia costo por capacidad de carga en lugar de comprar un margen universal. Las dimensiones de los tubos, las conexiones y el tipo de rosca se adaptan a cada sarta, y cada pedido API 5CT de J55 a Q125 se envía como acero API 5CT conforme a la Especificación 5CT, con trazabilidad completa.
Material, tratamiento térmico y paquete de ensayos
Cada grado de acero API 5CT se define por su composición química y tratamiento térmico: J55 y K55 se suministran laminados, mientras que N80Q, L80, C90, T95 y P110 reciben temple y revenido para controlar la resistencia a la tracción y el alargamiento. PSL-2 y PSL-3 establecen requisitos más estrictos para las propiedades químicas, los ensayos no destructivos y la tolerancia dimensional que PSL-1. Para pozos agrios y profundos, la dureza, la resistencia a la corrosión y un paquete de ensayos para servicio corrosivo se especifican junto con cualquier recubrimiento, y los grados C90 y superiores cuentan con una calificación de resistencia al SSC para las operaciones de perforación y terminación de pozos en campos de petróleo y gas.
Nota de ingeniería: la conexión es la vía de fuga, no el cuerpo de la tubería
La mayoría de las fugas del revestimiento comienzan en el acoplamiento, por lo que el diseño de conexiones es un campo propio. Los registros de la USPTO incluyen patentes activas de acoplamientos OCTG como US 11,970,913 y US 11,680,451. Para pozos de gas agrios o de alta presión, especifique una conexión premium metal-metal en lugar de una sola rosca API.
Árbol de decisión del grado de revestimiento API 5CT: adapte el grado al pozo
Evite la regla que más se pasa por alto. El acero más resistente no siempre es la opción segura. La selección del grado depende de dos factores no relacionados —el punto de fluencia para colapso y estallido— y ambos pueden fallar incluso con un acero superior: el servicio agrio.
Evalúe primero las condiciones del pozo y deje que el grado se derive de ellas. El árbol de decisión siguiente es la ruta que usan nuestros ingenieros antes de cotizar una sola unión, y mantiene la resistencia y los límites de servicio agrio establecidos por ISO 15156 como dos preguntas separadas.
Árbol de decisión del grado de revestimiento según las condiciones del pozo
| Condición del pozo | Profundidad/presión | ¿Servicio agrio (H2S)? | Grado recomendado | Por qué |
|---|---|---|---|---|
| Agua poco profunda/sarta superficial | Baja | No | J55 / K55 | Límite de fluencia adecuado, menor costo |
| Profundidad media, presión moderada | Media | No | N80-1 / N80Q | Mayor límite de fluencia, margen contra el colapso |
| Profundo, alta presión | Alta | No | P110 | Límite de fluencia de 758–965 MPa para cargas HP |
| HPHT más profundo | Muy alta | No | Q125 | 862–1034 MPa, máxima resistencia |
| Agrio, profundidad moderada | Media | Sí | L80-1 | HRC ≤23 resiste SSC |
| Agrio, mayor profundidad/carga | Alta | Sí | C90 / T95 | Alta resistencia calificada para servicio agrio |
| HPHT agrio | Muy alta | Sí | C110 | Mayor límite de fluencia calificado para servicio agrio |
| CO2 húmedo/agrio leve | Media | CO2 | L80-13Cr | 13Cr resiste la corrosión por CO2 |
La razón de las líneas para servicio agrio es precisamente el punto de partida de la falla de integridad: elegir solo por resistencia al operar en un pozo con H2S.
¿Tiene una lectura de H2S de su yacimiento? Envíela para verificar el grado para servicio agrio →
Comparación de grados API 5CT: resistencia, temperatura y costo
El error de grado más costoso en el revestimiento es considerar P110 como un sustituto general adecuado. El alto límite de fluencia de P110 impide su uso en servicios agrios. Según NACE MR0175 / ISO 15156, cuando un pozo se vuelve “agrio”, la presión parcial de H2S alcanza > 0.3 kPa (0.05psia) y el acero P110 y Q125 deja de estar permitido a esas presiones.
Calificador de grados para servicio agrio
| Grado | Límite de fluencia (MPa) | ¿Servicio agrio? | Control de dureza | Costo relativo |
|---|---|---|---|---|
| J55 / K55 | 379–552 | No apto para servicio agrio | Ninguno | Más bajo |
| N80-1 | 552–758 | No apto para servicio agrio | Ninguno | Baja |
| L80-1 | 552–655 | Sí — servicio agrio estándar | ≤23 HRC controlada | Moderado |
| C90 / T95 | 621–758 | Sí — servicio agrio de alta resistencia | Con límite superior y revenido | Alta |
| C110 | 758–828 | Sí — SSC, región 2/3 | Con límite superior estricto | Máximo para servicio agrio |
| P110 | 758–965 | No — prohibido en servicio agrio | Ninguno | Alta |
| Q125 | 862–1034 | No — solo no agrio | Ninguno | Máximo |
La tabla completa puede interpretarse de dos maneras: no pague una prima por P110 para pozos poco profundos y no agrios que pueden usar J55; tampoco coloque J55 en un yacimiento que requiera resistencia al agrietamiento de L80.
En realidad es más sencillo que el discurso de ventas: adapte el grado a la carga y a la composición química. Ese intercambio es real; un grado para servicio agrio sacrifica límite de fluencia para obtener control de dureza, y es la decisión correcta en presencia de H2S.
Conforme a ISO 15156-2, nuestros grados para servicio agrio tienen limitaciones de dureza que los califican para ese servicio; en servicio agrio con H2S, una resistencia excesiva por encima del límite de dureza es indeseable, no beneficiosa.
“La consulta que más rechazamos es la de un comprador que pide P110 para un pozo agrio porque parece más resistente. La volvemos a cotizar como L80 o C90, con menor límite de fluencia pero dureza controlada, porque la tubería más resistente es la que se agrieta. Adaptar el grado a la lectura de H2S es el seguro más económico para toda la sarta”.
Comprobado en proyectos energéticos internacionales
Los OCTG se adjudican por la documentación y el tonelaje entregado, no por el reconocimiento del nombre. Synbase suministra revestimiento para proyectos a través de E-CHENG STEEL GROUP, que ha trabajado con compañías petroleras nacionales y contratistas EPC en más de 100 países.
- Relaciones estratégicas de suministro con operadores nacionales, incluidos KNPC y SONATRACH, y aprobación de red con PTT de Tailandia.
- Suministro de revestimiento y productos tubulares para programas de perforación en Oriente Medio, la CEI y el Sudeste Asiático mediante las oficinas del grupo en Hong Kong, Bangkok y Kuala Lumpur.
- OCTG con certificación de monograma API procedentes de una base sin costura del grupo, con cinco líneas de laminación en caliente y una línea de trefilado en frío, a 1.3 millones de toneladas por año.
Los organismos reguladores, como la Oficina de Seguridad y Cumplimiento Ambiental de Estados Unidos, exigen que el revestimiento cumpla normas de barrera, por lo que la documentación detrás de una sarta de productos tubulares importa tanto como el acero mismo. Un fabricante nuevo aborda ese problema mediante certificaciones verificables en lugar de promesas vagas.
Una sarta defectuosa > todo un pedido de revestimiento
- El costo total de propiedad de una sarta de revestimiento está determinado mucho más por el riesgo de falla y las disputas sobre certificados que por el precio por tonelada. Una sarta con el grado correcto y la certificación adecuada es la partida más económica de un pozo cuando se compara con el costo de una remediación o de perder el hueco.
- Marco de CTP basado en guías publicadas sobre costos de fallas (una falla de sarta → posible pérdida total del pozo); las cifras exactas dependen del diseño, la profundidad y la ubicación del pozo.
Certificaciones y cumplimiento que puede auditar
Los compradores dudan de un proveedor nuevo de OCTG por la confianza en los certificados, y la preocupación está justificada: existen certificados de fábrica falsificados precisamente porque el comprador depende de ese documento. La trazabilidad por número de colada es la defensa: una cadena que vincula cada unión con la colada de acero y su resultado de ensayo real.
- Para cada colada, Synbase emite un certificado EN 10204 3.1 que identifica el número de colada, la composición química y los valores medidos de límite de fluencia, resistencia a la tracción y dureza de ese lote.
- Conforme a ISO 11960, el revestimiento API 5CT se ensaya y clasifica frente a límites mecánicos y químicos definidos, cuyos datos debe reproducir el certificado.
- El grado y el número de colada estampados en la tubería coinciden con el certificado; esta es la comprobación única que cierra una inspección de recepción.
Para sartas agrias o de alta presión, Synbase gestiona la certificación 3.2 presenciada por un tercero, como SGS, BV o Lloyd’s, y no afirmamos un resultado que no podamos ensayar. En una sarta de revestimiento, una colada no verificada es una falla futura, no un descuento.
Adquisición de revestimiento OCTG, costo total puesto, plazo de entrega e inspección
Un único precio de lista para el revestimiento API 5CT sería engañoso, porque el costo puesto depende del pedido y del alcance de inspección, no solo de la tonelada. Synbase calcula cada cotización a partir de los factores siguientes, en lugar de aplicar una tarifa fija.
Factores del costo total puesto y del plazo de entrega
Grado y clase de servicio: los grados para servicio agrio (L80, C90, T95, C110) requieren más ensayos y control de dureza que J55/N80.
Tipo de conexión: las conexiones premium herméticas al gas añaden costos de mecanizado y licencia frente a API STC/LTC/BTC.
Nivel de inspección: una inspección OCTG de longitud completa mediante EMI/UT y una inspección de terceros 3.2 presenciada añade costo y tiempo frente a la 3.1 estándar.
Alcance logístico: el transporte marítimo, los aranceles, los protectores de rosca y el material de estiba se sitúan entre el precio de fábrica y el emplazamiento del pozo.
Un filtro hace más que cualquier otro que pueda redactar un comprador: la propia línea de certificación. Incluir “Certificación del material conforme a EN 10204 3.1” en la RFQ excluye a cualquier proveedor que no pueda ofrecer trazabilidad a nivel de colada.
Conforme a la norma API 5CT, estos productos tubulares se dividen en revestimiento y tubos API 5CT, y la misma inspección OCTG se aplica a ambos. Gracias a la cadena de suministro integrada del grupo —producción, procesamiento, almacenamiento y logística bajo un mismo operador— Synbase coordina el plazo de entrega en lugar de actuar como intermediario.
Envíe su grado, diámetro exterior, espesor de pared, conexión, cantidad y nivel de inspección para recibir una cotización adaptada a la especificación.
Solicitar cotización →Herramientas de ingeniería para revestimiento API 5CT
Utilice nuestras herramientas técnicas para calcular el peso del revestimiento, totalizar longitudes y seleccionar grados adecuados para entornos de pozos estándar y de servicio agrio.
Calculadora de peso y total de revestimiento API 5CT
Determine el peso de la sarta, las longitudes de las uniones y los requisitos de totalización para operaciones con revestimiento API 5CT.
Selector de grados de revestimiento API 5CT
Filtre y seleccione grados de revestimiento conformes según la profundidad del pozo, la presión y los parámetros de carga mecánica.
Calificador de grados para servicio agrio
Verifique el cumplimiento de NACE MR0175 / ISO 15156 para entornos con H2S y grados con dureza controlada.
API 5CT es la especificación del American Petroleum Institute para el revestimiento y los tubos API 5CT utilizados en pozos de petróleo y gas, y estas normas API abarcan grados, dimensiones, composición química, propiedades mecánicas y conexiones. El revestimiento es la tubería de mayor diámetro que recubre el hueco perforado y se cementa en su lugar para aislar las formaciones y sostener el pozo.
Los grados API 5CT van de J55 y K55 a N80 (tipo 1 y templado), L80, C90, T95, C110, P110 y Q125, con un límite de fluencia mínimo aproximado de 379 MPa a 1,034 MPa. J55 y K55 son adecuados para pozos poco profundos; N80 y P110 cubren pozos más profundos y de mayor presión; y L80/C90/T95/C110 son los grados con dureza controlada para servicio agrio (H2S).
No. Conforme a NACE MR0175 / ISO 15156, P110 no está permitido en servicio agrio (H2S) porque su alta dureza lo hace susceptible al agrietamiento por sulfuros bajo tensión. Para pozos agrios, las opciones correctas son L80, C90, T95 o C110, que controlan la dureza para resistir el agrietamiento aunque su límite de fluencia sea menor.
Un pozo se considera agrio cuando la presión parcial de H2S en la fase gaseosa supera 0.3 kPa (0.05 psia), conforme a NACE MR0175 / ISO 15156. Por encima de ese umbral, el revestimiento debe ser un grado agrio con dureza controlada, independientemente de la resistencia que requieran la profundidad y la presión.
API 5CT cubre los OCTG —revestimiento y tubos instalados dentro de un pozo—, mientras que API 5L cubre la tubería para líneas que transporta petróleo y gas sobre la superficie o a lo largo de un gasoducto. Utilizan sistemas de grados y regímenes de ensayo distintos; por eso, el revestimiento de un pozo se especifica según 5CT, no 5L.
Sí. Cada colada se envía con un certificado de ensayo de fábrica EN 10204 3.1 que identifica el número de colada, la composición química y los resultados mecánicos medidos, con el número de colada estampado en la tubería para su correspondencia. Para sartas agrias o críticas, está disponible previa solicitud la certificación 3.2 presenciada por terceros a través de SGS, BV o Lloyd’s.
Synbase suministra revestimiento API 5CT con diámetro exterior de 114.3–508 mm (4½”–20″), espesor de pared de 5.21–16.13 mm y longitudes R1, R2 y R3. Las conexiones incluyen roscas API STC, LTC y BTC, además de conexiones premium licenciadas como VAM TOP, NEW VAM, Hydril y TPCQ para servicio hermético al gas.
